УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ Советский патент 1973 года по МПК B23K37/04 B23K28/02 B23K31/00 B23K37/02 

1

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для сварки элементов арматуры в цилиндрические и конические обечайки и в сферические днища.

Известна установка для сварки, преимущественно круговых швов оболочковых конструкций при вварке в них элементов арматуры, содержащая станину в виде колонны с установленной на ней с возможностью вертикального перемещения С-образной консолью, на нижнем конце которой смонтирован ложемент, на верхнем конце консоли расположено прижимное устройство в виде взаимодействующего со свариваемой кромкой оболочки кольца с опорами, смонтированными на консоли с возможностью вертикального перемещения, и подвижного центрального относительно кольца стержня. Последний фиксирует ввариваемый элемент, сварочную горелку, установленную с возможностью кругового и радиального перемещения, относительно оси ввариваемого элемента.

Цель изобретения - повысить качество сварного соединения путем проковки непосредственно после сварки до момента полного остывания с помощью устройства для пластического деформирования, например ударноимпульсного.

Это достигается тем, что установка снабжена двумя ползунами для крепления сварочной горелки и устройства для пластического деформирования, каретками, несущими ползуны, и поперечными горизонтальными направляющими для кареток, закрепленными

на верхнем конце консоли, причем ползуны установлены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, перпендикулярном направлению перемещения кареток. При этом устройство деформирования установлено на ползуне с возможностью кругового и радиального перемещений относительно оси ввариваемого элемента.

С целью повышения производительности путем сокращения времени на ввод сварочной

горелки в зону обработки центральный стержень прижимного устройства выполнен составным из двух подвижных в вертикальном нанравлении частей, одна из которых смонтирована на ползуне, несущем сварочную горелку, и подпружинена относительно него.

Па фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - составпой центральный стержень

прижимного устройства; на фиг. 4а--установка, когда горелка и устройство деформирования выведены из зоны обработки, вид сверху; на фиг. 46 и 4в - поочередный ввод в зону обработки горелки и устройства деформирования. Установка содержит вертикальную колонну 1, С-образную консоль 2, на нижнем конце которой установлен ложемент 3 в виде подкладки с формирующей канавкой, а на верхнем - прижимное устройство в виде кольца 4 с опорами 5 и составного центрального стержня, состоящего из двух частей 6 и 7 (фиг. 3). На верхнем конце консоли смонтированы также поперечные горизонтальные направляю- ю щие 8 с каретками 9 и 10, несущими ползуны II и 12, на одном из которых установлена сварочная горелка 13, а на другом - устройство 14 для пластического деформирования. Верхняя часть 6 составного штока выпол- is нена в виде винтового щтока устройства нагружения, нижняя часть 7 - в виде самоустанавливающегося в нейтральное положение подпружиненного пружиной 15 щтока, установленного в направляющих 16, закреп- 20 ленных на ползуне И сварочной горелки 13. Установка работает следующим образом. Сначала выполняется операция сварки кругового шва, для чего обрабатываемое изделие 17 и ввариваемый элемент 18 закреп- 25 ляются на ложементе 3 кольцом 4 и центральным стержнем 7, обеспечивающими усилие прижима до 25 т. Затем в зону обработки вводят сварочную горелку 13 и после сварки - устройство14 зо для деформирования, например ударно-импульсное, обеспечивающее высокоскоростную проковку сварного шва, кромки которого прижаты к ложементу 3. При использовании предлагаемой установки 35 обеспечивается устранение сварочных деформаций и снижение уровня остаточных напряжений. Предмет изобретения 1. Установка для сварки преимущественно круговых швов оболочковых конструкций при 40 вварке в них элементов арматуры, содержащая станину в виде колонны с установленной на ней с возможностью вертикального перемещения С-образной консолью, на нижнем конце которой смонтирован ложемент, а на верхнем конце - прижимное устройство в виде взаимодействующего со свариваемой кромкой оболочки кольца € опорами, смонтированными на консоли с возможностью вертикального перемещения, и подвижного центрального относительно кольца стержня, фиксирующего ввариваемый элемент, сварочную горелку, установленную на консоли с возможностью кругового и радиального перемещения относительно оси ввариваемого элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем проковки непосредственно после сварки до момента полного остывания с помощью устройства пластического деформирования, установка снабжена двумя ползунами для крепления сварочной горелки и устройства для пластического деформирования, каретками, несущими ползуны, и поперечными горизонтальными направляющими для кареток, закрепленными на верхнем конце консоли, причем ползуны установлены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, перпендикулярном направлению перемещения кареток, при этом устройство деформирования установлено на ползуне с возможностью кругового и радиального перемещений относительно оси ввариваемого элемента. 2. Установка по п. 1, отличающаяся , что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на ввод сварочной горелки в зону обработки, центральный стержень прижимного устройства выполнен составным из двух подвижных в вертикальном направлении частей, одна из которых смонтирована на ползуне, несущем сварочную горелку, и подпрул ;инена относительно него.

75

w4