Изобретение относится к черной металлургии и касается устройств для накопления и передачи длинномерных изделий, например труб.
Известные устройства для накопления и передачи длинномерных изделий содержат балку с серьгами для навешивания на крюк крана и захватные крюки.
Однако все известные устройства предполагают подачу и уборку труб с одной стороны, что сопряжено с большим количеством ручных операций. Кроме того, это вызывает необходимость частого закрепления и развязывания пакета труб, что ведет к повреждению поверхности труб.
Цель изобретения - сокращение ручных операций по перестроповке траверсы.
Для этого захватные крюки установлены на балке в подшипниковых опорах и снабжены приводом их поворота вокруг вертикальной оси, выполненным в виде гибкого тягового органа, например цепи, огибающей звездочки, закрепленные на хвостовиках крюков. Рукоятки связаны с тяговым органом, причем положение рукоятки относительно балки фиксируется фиксатором.
Для установки траверсы на плоскую поверхность и хранения пакета наружная поверхность ннжней частн крюков выполнена прямолинейной.
На фиг. I изображена предлагаемая траверса, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - подъем пакета труб из выгрузочного кармана агрегата при подходе справа; на фиг. 4 - то же, при подходе слева.
Траверса содержит несущую балку 1, вдоль которой-на равных расстояниях установлены подшипниковые опоры 2 . В опорах расположены 3, па хвостовиках которых насажены звездочки 4 с целью 5. Крюки 3 с наружной стороны в нижней части прямолинейны для установки траверсы на полу цеха.
Один из крайних крюков снабжеи рукоятью 6 и фиксатором 7. Цепь закрыта кожухом 8, в котором в местах установки рукоятки предусмотрены отверстия для фиксаторов. Для
0 натяжения цепи установлена регулировочная тяга. На тяге крюка 3 расположено кольцо 9, служащее опорой при установке траверсы на плоское основание крюка.
Траверса работает следующим образом.
5
После окончания обработки на каком-либо технологическом агрегате длинномерные трубы укладывают в выгрузочный карман этого агрегата (см. фиг. 3).
Электромостовой край, на траверсе которого подвешена предлагаемая траверса, подводит ее крюки под пакет труб, уложенных в кармане. Затем траверса крана поднимается, пакет труб остается на крюках 3, а затем перевозится к загрузочной ращетке другого агрегата.
Технологическое оборудование в цехе располагается в пролете так, что выгрузочные карманы могут быть разного исполнения (см. фиг. 3 и 4).
Для уборки пакета труб при наружном подходе слева необходимо рукояткой 6 (см. фиг. 2) приподнять фиксатор 7, чтобы его хвостовик вышел из фиксирующего отверстия, а затем повернуть рукоятку на 180° и опустить ее таким образом чтобы хвостовик фиксатора попал во второе отверстие.
При повороте рукоятки на 180° с помощью цепи 5 и звездочек 4 крюки 3 вращают в подшипниковых опорах 2. После фиксации поворота на 180° электромостовой кран подводит крюки траверсы под пакет труб, уложенных в кармане другого технологического агрегата.
При использовании электромостового крана для транспортировки пакетов труб нормальной длины, предлагаемую траверсу снимают с траверсы крана и устанавливают на полу цеха.
Предмет изобретения
1.Траверса для транспортировки длинномерных изделий, преимущественно труб, содержащая балку с серьгой для навешивания
на крюк крана и захватными крюками, отличающаяся тем, что, с целью сокращения ручных операций по перестроновке траверсы, захватные крюки установлены на балке в подшипниковых опорах и снабжены приводом их
поворота вокруг вертикальной оси, выполненным в виде гибкого тягового органа, например цепи, огибающей звездочки, закрепленные на хвостовиках крюков, и рукояти, связанной с тяговым органом, причем положение рукояти
относительно балки фиксируется фиксатором.
2.Траверса по п. 1, а юща я ся тем, что, с целью возможности установки ее на плоскую поверхность, наружная поверхность нижней части крюков выполнена прямолинейной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический захват для длинномерных грузов | 1976 |
|
SU586083A1 |
Траверса для транспортирования длинномерных грузов | 1980 |
|
SU954350A2 |
Грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU850549A1 |
Захватное устройство для контей-HEPOB | 1979 |
|
SU816932A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ДВУСТОРОННЕГО СБРАСЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2169687C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТА МЕТАЛЛА | 1996 |
|
RU2108948C1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий из пакета | 1990 |
|
SU1768482A1 |
Балансирная траверса В.С.Левадного | 1985 |
|
SU1310326A1 |
Агрегат для изготовления длинномерного профильного изделия | 1989 |
|
SU1799739A1 |
Кантователь сводов дуговых печей | 1979 |
|
SU863042A1 |
А
1
Риг.1
Даты
1973-01-01—Публикация