Изобретение может быть
использовано в производстве бумаги.
Известна установка для формования непрерывного полотна волокнистого материала, включающая напорный ящик для подвода волокнистой суспензии, и формующее устройство, образованное двумя боковыми стенками, верхней стенкой и нижней наклонной фильтрующей сеткой, поддерживаемой регистровыми валиками.
Цель изобретения - выравнивание скорости фильтрации на всей фильтрующей поверхности.
Достигается это тем, что профиль фильтрующей сетки выбран в соответствии с соотношением, обеспечивающим высоту столба суспензии над сеткой И Но + К , нагрузка, обусловливающая обезвоживание в начальной точке фильтрования;
нагрузка, обусловливающая обезвоживание на расстоянии (5) от начальной точки фильтрования;
-постояпная, зависящая от параметров обезвоживания; показатель, равный не меньше единицы.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Она содержит трубопровод /. по которому течет суспензия, поступающая из подготовительной установки, резервуар 2, в котором суспензия растекается во всю ширину системы, и многотрубный разделитель 3, регулирующий суспензию в поперечном отсеке резервуара 4. После перехода к свободной поверхности 5,
суспензия опускается в трубопровод 6, нижняя стенка 7 которого ограничена иепрерывиой фильтрующей сеткой 8, перемещающейся с постоянной скоростью.
Профиль пижней стенки 7 поддерживается
рядом регистровых валиков 9 в зависимости от коитура так, чтобы выровнять величину фильтрации по всей фильтрующей поверхности.
Это может быть достигнуто путем регулирования уровня суспензии на такой высоте,
чтобы минимальная гидростатическая высота верхнего края фильтрующей поверхности соответствовала сопротивлепию фильтрации сита при желаемой величине фильтрации.
Причем фронтальная сетка 10 резервуара
имеет такую форму, что скорость потока суспензии справа от фильтрующей зопы в любой точке имеет постоянное значение, соответствуя при этом скорости движения непрерывной фильтрующей сетки 8.
Конечная часть трубопровода 6 закрыта
вращающимся валиком 11, по которому проходит бесконечная лента 12, плотно прижимающая частицы 13 к сетке 5 и в зону вытяжки.
Нижняя поверхность сетки 8 открыта в нижней стенке 7 для свободного доступа воздуха через отверстие в ве р1хней части приемника 14, который принимает стекающую жидкость и имеет отвод 15.
Верхнюю часть фильтрующей стенки можно снабдить гибкой регулируемой стенкой 16, позволяющей варьировать положение точки 17 величины фильтрации, а вместе с этим длину фильтрации так, чтобы привести ее в соответствие с изменяющимися сопротивлениями стекания в зависимости от изготовляемого материала.
Волокнистую суспензию подают по трубопроводу / в многотрубный разделитель 3. После перехода к свободной поверхности 5 суспензия поступает в трубопровод 6, где происходит фильтрация на фильтрующей сетке 8, причем профиль фильтрующей сетки выбран в соответствии с соотнощением, обеспечивающим высоту столба суспензии над сеткой
Н, ,
где: HO- нагрузка, обусловливающая обезвоживание в начальной точке фильтрования.
нагрузка, обусловливающая обезвоживание на расстоянии (5) от начальной точки фильтрования.
/Cs - постоянная, зависящая от параметров обезвоживания, а - показатель, равный не меньще единицы.
Предмет изобретения
Установка для формования непрерывного полотна волокнистого материала, включающая напорный ящик для подвода волокнистой суспензии и формующее устройство, образованное двумя боковыми стенками, верхней стенкой и нижней наклонной фильтрующей сеткой, поддерживаемой регистровыми валиками, отличающаяся тем, что, с целью выравнивания скорости фильтрации на всей фильтрующей поверхности, профиль фильтрующей сетки выбран в соответствии с соотнощением, обеспечивающим высоту столба суспензии над сеткой
Н, Не + /С ,
где: HO- нагрузка, обусловливающая обезвоживание в начальной точке фильтрования;
Н,, - нагрузка, обусловливающая обезвоживание на расстоянии (s) от начальной точки фильтрования; KS - постоянная, зависящая от параметров обезвоживания; а - показатель, равный не меньще единицы.
ц
,6
ГО
77
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мокрая часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU32916A1 |
Способ контроля процесса отливабуМАжНОй МАССы | 1979 |
|
SU848519A1 |
Устройство для формования полотна из волокнистой массы | 1981 |
|
SU971970A1 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ПЕНОСОДЕРЖАЩИХ СУСПЕНЗИЙ | 2004 |
|
RU2266152C1 |
Способ формования бумажногопОлОТНА | 1974 |
|
SU795509A3 |
Устройство для формирования ковра из волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1177172A1 |
ВНАЯ КАМЕРА НАПОРНОГО ЯЩИКА МАШИНЬ[ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ | 1971 |
|
SU306640A1 |
Способ изготовления нетканного волокнистого материала | 1973 |
|
SU504509A3 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161667C1 |
Способ производства полотна из суспензии,содержащей твердые частицы | 1981 |
|
SU1000506A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация