Устройство для возврата крупки на домол Советский патент 1979 года по МПК B02C23/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА КРУПКИ НА ДОМОЛ

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для размола и сепарации угля в молотковых дробилках на электрических станциях, а именно к устройствам лля возврата крупки на домол, но может применяться в промышленности строительных материалов и других отраслях, где производится размол различных материалов.

В настоящее время в энергетике при размоле бурых и каменных углей в молотковых мельницах в зависимости от типа примененного сепаратора используются конструкции отвода и распределения возврата.

В молотковых мельницах с центробежными сепараторами, где возврат грубых частиц концентрируется по вертикальной оси сепаратора, возникает ряд осложнений с его распределение.м по длине размольной камеры.

Например, на мельницах типа ММТ- 2600/2550/590 для распределения возврата сделаны три течКи, расположенные под углом 120° дру ft другу по окружности сепаратора. Из двух крайних течек возврат поступает по краям ротора, а из средней - на его центр 1.

Известно также устройство для возврата крупки угля в мельницу, содержащее сепаратор, в нижне части внутреннего конуса которого выполнен конусный скат с отводящими рукавами на торцы ротора мельницы 2.

Общим недостатком известных конструкций является неравномерность загрузки мелющих органов сырым углем и возвратом, что приводит к неравномерности их износа по длине ротора. Неравномерный износ бил вдоль ротора вынуждает более часто останавливать на ремонт молотковые мельницы для замены изношенных деталей, что увеличивает эксплуатационнь е и ремонтные затраты на их обслуживание, а также приводит к значительным потерям металла на восстановление изношенных элементов, так как очень часто замене подвергаются не только полностью изношенные била, но и била, которые еще могут работать. Кроме того, частые остановы мельниц для ремонта увеличивают присосы воздуха через пылесистему в топку, нарушают воздушный режим ее работы, снижают экономичность и в конечном итоге приводят к перерасходу топлива. Целью изобретения является повышение равномерности подачи крупки по длине ротора дробилки и сокращение эксплуатационных затрат. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для возврата крупки на домол, преимуп,ественно угля, в молотковую дробилку, содержащем соединенный с дробилкой посредством переходного патрубка и топливной течки корпус центробежного сепаратора, имеющего отбойный конический скат с течками возврата крупки, выпускные окна которых направлены к горловине дробилки, сепаратор снабжен желобами, расположенными поярусно вокруг переходного патрубка, входные устья которых размещены под выпускными окнами течек, а выходные концы желобов соединены с топливной течкой и равномерно распределены по ее длине, при этом переходный патрубок снабжен делителем потока крупки, выполненным в виде вертикальных пластин, установленных на входных устьях желобов радиально к коническому скату. На фиг. 1 схематично показано описываемое устройство; на фиг. 2 - расположение выходных концов желобов в топливной течке; на фиг. 3 - делитель потока крупки Корпус центробежного сепаратора 1 соединен с молотковой дробилкой 2 посредством переходного патрубка 3 и топливной течки 4. На отбойном коническом скате 5 размещены течки 6 возврата крупки, выпускные окна 7 которых направлены к горловине 8 дробилки. На переходном патрубке 3 поярусно размещены желоба 9, отводящие крупку из течек 6. Входные устья 10 желобов расположены под окнами 7 течек, а выходные концы 11 соединены с топливной течкой 4 и равномерно распределены по ее длине вдоль ротора 12 дробилки. Переходный патрубок 3 снабжен делителем потока крупки, выполненным в виде вертикальных пластин 13, установленных на входных устьях желобов 9 радиально к коническому скату 5 под выпускными окнами 7 течек возврата крупки при работе устройства. Выходящий из точек 6 сепаратора 1 поток крупки делится на равные части вертикальными делительными пластинами 13 и поступает на отводящие желоба 9. По ним возврат крупки сбрасывается в топливную течку 4. Во избежание его пересыпки с верхних желобов на нижние последние имеют граничительные бортики 14. Нижние части ыходных концов 11 желобов 9 имеют косые резы, 4Tto позволяет разбрасывать топливо доль топливной течке и обеспечить более авномерное распределение возврата по длие ротора 12 в размольной камере. Для улучщения распределения возврата желоба 9, расположенные ярусами друг над другом, вблизи топливной течки 4 имеют разную длину, увеличивающуюся снизу вверх, что обеспечивает разброс топливя вдоль всего ротора. Данная конструкция устройства позволяет в результате выравнивания износа бил ротора дробилки продлить их срок службы и снизить тем самым эксплуатационные затраты на ремонт пылесистемы. Формула изобретения Устройство для возврата крупки на домол, преимущественно угля, в молотковую дробилку, содержащее соединенный с дробилкой посредством переходного патрубка и топливной течки корпус центробежного сепаратора, имеющего отбойный конический скат с течками возврата крупки, выпускные окна которых направлены к горловине дробилки, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности подачи крупки по длине ротора дробилки и сокращения эксплуатационных затрат, сепаратор снабжен желобами, расположенными поярусно вокруг переходного патрубка, входные устья которых размещены под выпускными окнами течек, а выходные концы желобов соединены с топливной течкой и равномерно распределены по ее длине, при этом переходный патрубок снабжен делителем потока крупки, выполненным в виде вертикальных пластин, установленных на входных устьях желобов радиально к коническому скату. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лебедев А. Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., «Энергия, 1969, с. 324. 2.Справочная картотека в помощь конструктору и проектировщику «Оборудование пылеприготовления за рубежом, карта № 41 «Молотковая мельница фирмы «Вавсоок. М., «Информтяжмащ, 1975.

У

Мельничнь/и npoffyKm

MenbHt/4Ht,iu npodyi rn

12

П

14