УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B21D21/00 

Описание патента на изобретение SU408692A1

Изобретеипе отиосится к устройствам для глбК) труб, нарезав-птя резьбы и отрезки и может применяться в стаяцнонных условиях железиодорожиого транспорта.

Известно устройство для гибки и отрезки труб по длп-не, содержаихее гибочный шаблон, механизлг зажима, .механизм отрезки трубы по длине и систему ирограммиого уиравлен-ия.

Однако из-весрное устройство не обеспечивает возмож1ность иарезания резьбы на концах труб. Кроме того, габариты устройства не позволяют попользовать его прп ремоите вагонов на железнодорожных стннцпях.

Целью изобретения я)5ляется создание портативного устройства, устанавливаемого «епосредственно «а рельсах, для гибки, нарезания резьбы и отрезки труб по д.лП1не.

Это дОСтигается тем, что в предлагаемом ycTpoiicTiie шаблон и ступица воднла снабжеиы шлакодержателем и патро-ном для зажима трубы, при этом зажимным элементом устройства при отрез1ке труб являются шаблон и гибочный ролик.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обшнй вид; «а фпг. 2 - разрез по Л-.4 па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; па фиг. 4 - разрез по В-В «а фпг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2.

Устройство состоит из корПуса 1, механиз.ма2 гибки, механизма 5 нарезания резьбы, механизма 4 отрезки трубы и {люча-трещоткп 5. Корпус снабжеи съе,мной стенкоГ 6, опорной стойкой 7 и лапами 8, -на которых смонтированы быстродействующие захваты, состоящие

из опор 9, винтов 10 и губок 11, имеюни1х форму ГОЛОВ1КИ рельса.

Гибочный лшханизм включает жестко закрепленный внутри :кор:иуса шаблон 12 с запрессованной в нем втулкой 13. Во втулке свобо.дно установлена ступида водила 14.

Водило снабжено ушколг 15, в отверстии которого установлена ось 16 гибочного ро.лика 17. Шестеренчатый иривод гибочного механизма состоит 113 установленного в подшини)ках ведуи1его вала 18, на которо г закреплена шестерня, входяшая в зацепление с шестерпей 19, установленной на ведомом валу 20. Малая шестерня 21 ведомого вала входит в зацепление с зубчатым вепцолг 22 водила 14.

Механизм нарезания резьбы на трубе, смонтированный в центральном отвер-стии шаблона 12 н в ступице водила 14, состоит из корпуса плаишодержателя 23 с закрепленной в нем плашкой 24 и иатрона 25 для зажима трубы.

Плашкодержатель за-фиксировап от продо.пьиого перемещения, но имеет возможность поперечного перемещения п вращения вокруг оси. Для сообщения плашкодержателю вращательного движения на нем выполнен хвостоВПК с квадрато г под ключ. На патроне 25 закреплены две шпонки 26, а внутри его размещены три конических кулачка 27 с пружинами 28, размещающими кулачки, и нажимная -втулка 29 с отверстием для прохода трубы я квадратом для ключа. Осевое перемещение латрОНа ограничивается слева корпусом плашкодержателя, а справа-съемной стенкой 6 корпуса. Для «аоравлейИЯ патрона в ступице водила выполнены щпоночные пазы 30.

Механизм отрезки трубы смоитирован с правой стороны корпуса «а цилиндрической цапфе 31, приваренной к корпусу соооно с положением -изгибаемой трубы 32. На .цапфе закреплен механизм 4 отрезки трубы, состоящий из корпуса 33, в котором размещена каретка 34, щарнирно связанная с винтом 35, и режущий ролик 36, зстановленный «а оси 37. На каретке закреплены два нажимных ролика 38. В корпусе механизма 4 отрезки трубы имеется отверстие для трубы и хвостовик 39 для ключа.

Устройство работает следующим образом.

При ремонте, например, вагона устройство при помощи винта 10 и губо-к // крепится на рельсе.

Для нарезки резьбы на конце трубы, последняя через отверстие в нажимной втулке 29 устанавливается в патрон 25 так, чтобы нарезаемый конец трубы выступал за торец патрона. Вращая нажимную втулку ключом, перемещают конические кулач-ки 28 влево, которые, двигаясь но конической поверхности патрона, надежно зажимают трубу в патроне. При этом во избежание вращения патрона водило 14, в ступице которого установлен патрон, фикснруется специальным фиксатором, установленным в корпусе / (на чертеже не показан). После закрепления трубы патрон 25 перемещают в асевом направлении к плашкодержателю 23 с плащкой 24. Вращением плашкодержателя посредством ключа, производится нарезание резьбы. По мере нарезания резьбы труба вместе с патроном перемещается влево до упора патрона в корпус плашкодержателя. По окончании процесса нарезания плашка свинчивается с трубы, которая перемещается вместе с патроном в абрат1ном направлении до выхода ее из плашки.

Затем труба удаляется из патрона 25 л подвергается гибке. Для осуществления гибки выключается фиксатор водила 14, гибочиый роли1к 17 устанавливается в нижнее положение, и труба 32 устанавливается между гибочным роликом и шаблоном 12. При этом неизгибаемый конец трубы размещается на опорной стойке 7. Вращением рукоятки ключа-трещотки 5 приводят во вращение ведущий вал 18. от которого вращение передается шестерне 19 ведомого вала 20, а через щестерню 21 - зубчатому венцу 22 водила 14 и установленному на нем гибочному ролику 17. Поворачиваясь вместе с водилом, гибочный ролик изгибает трубу по шаблону 12.

При необходимости отрезки трубы но длине, так же как и при гибке, последнюю устанавливают между щаблоном 12 и гибочным роликом 17 и продвигают в отвер:стие цапфы 31 так, чтобы она выступала за торец цаофы не менее, чем на половину ширины механнзма / отрезки трубы. После этого водило 14 поворачивают настолько, чтобы гибочный ролик прижал трубу к шаблону 12, и фшжируют. Затем механизм 4 отрезки трубы с цапфы 31 перемещают на отрезаемый конец трубы и винтом 55 перемещают каретку 34 с роликами 38 до упора последних в трубу. При вращении ключом .механизма 4 отрезки трубы вокруг оси трубы режущий ролик 36 осуществляет отрезку трубы по заданному размеру. После отрезки трубы механизм 4 вновь закрепляется на цапфе 31.

Пред м е т и з о б р е т е и и я

Устройство для обработки труб,содержащее корпус со смонтированными на нем механизмом отрезки труб и шаблоном, в котором размещена ступица водила, связаипого с гибочным роликом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нарезания резьбы на трубах, преимущественно в условиях железнодорожного транспорта, и упрощения конструкции устройства, шаблон и ступица водила онабясены плащкодержателем и патроном для зажима трубы, при этом зажимным элементом устройства при отрезке труб являются П1аблон и гибочный ролик. Фиг. 2

Фиг.

X ри,г 6-Б поВернутсг

Похожие патенты SU408692A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1973
  • Авторы Изобретени
  • Итко Библио
SU376148A1
Устройство для нарезания резьбы и ОТРЕзКи ТРуб 1977
  • Беккер Борис Миронович
  • Лиман Александр Львович
  • Беккер Азик Борисович
SU812445A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Универсальный трубогибочный станок 1979
  • Соловьев Иван Тимофеевич
  • Милевский Анатолий Захарович
  • Фомин Юрий Борисович
  • Якубанец Петер Язепович
  • Гольдберг Ефим Львович
SU772649A1
Устройство для многоколенной гибки труб 1990
  • Павленко Николай Константинович
  • Айжарыкова Рахимаш Абдрашевна
SU1734907A1
Трубогибочная машина 1973
  • Сапожников А.И.
  • Дик А.Я.
SU467556A1
Резьбонарезной станок 1988
  • Оглоблин Олег Федорович
  • Петров Сергей Васильевич
  • Ерохов Валерий Нестерович
  • Филипович Святослав Николаевич
SU1633444A1
ФЛАНЦЕГИБОЧНАЯ МАШИНА 1971
  • В. Т. Бондаренко, Ю. Н. Маркин, В. В. Алексеев, А. Л. Свитко
  • Н. И. Мишуров
  • Головное Специальное Конструкторское Бюро Механизации Производств Энергетического Оборудовани
SU304034A1
Установка для изготовления пакетов экономайзеров 1988
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Герасимато Вадим Ильич
SU1590298A1
Полуавтоматический станок для многоплоскостной гибки труб 1972
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
  • Казанцев Петр Федорович
  • Сташук Владимир Арсентьевич
SU548336A1

Иллюстрации к изобретению SU 408 692 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ТРУБ

Формула изобретения SU 408 692 A1

SU 408 692 A1

Авторы

Витель Г. П. Сучилин, Н. А. Андреев, С. А. Крупное, Ю. А. Богаева М. А. Лебедев

Даты

1973-01-01Публикация