1
Р1зобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в правильно-отрезиых автоматах.
Известно приемное устройство правильноотрезного автомата, состоящее из направляющего канала, нижняя часть которого по всей длине закрыта планкой, причем в канале размещен подпружиненный упор, взаимодействующий с отрезаемой проволокой и воздействующий посредством механической связи на механизм реза и механизм отвода планки, открывающей канал для удаления отрезанной проволоки.
Для повышения точности реза и надежности работы в предлагаемом устройстве подвижный упор вынолнен в виде Г-образного толкателя, одно плечо которого размещено в отверстии подвижного элемента, установленного соосно с неподвижным элементом в расположенной параллельно щтанге гильзе, смонтированной с возможностью регулировочного перемещения вдоль направляющего канала, при этом в направляющем канале последовательно за подвижным упором предусмотрен взаимодействующий с ним неподвижный регулируемый упор.
На фиг. 1 показана часть предлагаемого приемного устройства, общий вид; на фиг. 2- поперечное сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез по Б-Б иа
фиг. 2; иа фиг. 4 - поперечное сечение по В-В на фиг. 1.
Приемное устройство монтируется на стойках 1, установленных на фундаменте и связанных между собой валом 2. В верхней части стоек закрепляется щтанга 3 с иаправляюн;ими каналами 4 и 5 (канал 5 для проволоки больщего диаметра; при переналадке на отрезку проволоки большего диаметра
щтанга 3 поворачивается и закрепляется так, чтобы канал 5 был внизу). Вал 6 служит для закрепления на нем поворотной планки 7, выполненной из отдельных секций. Каждая секция закрепляется на валу 6 посредством
кронщтейнов 8 и винтов 9 и 10. Поворотная планка 7 закрывает направляющий канал 4 но всей длине отрезаемой проволоки.
В направляющем канале 4 устанавливается подвижный упор 11, выполненный Г-образным, причем поперечное сечение одного плеча 12 соответствует сечению канала, а второе плечо 13, выходящее из направляющего канала, установлено в отверстии нодвижного элемента 14 контактного выключателя. Неподвижный элемент 15 контактного выключателя через изолирующую втулку 16 установлен в гильзе 17 н соединен с электросхемой механизма реза проводом 18. Подвижный элемент 14 прижимается к неподвижному элементу 15 пружиной 19, которая
также удерживает подвижный упор 11 в крайнем положении. Для преЖохрайейи-я подвижного элемента 14 от пройорота 6 гилъзе 17 служит выступ 20, входящий в паз 21 гильзы. Гильза 17 прикрепляется к.направляющему каналу 4 посредством хомутов 22. Неподвижный упор 23 закрепляется в направляющем канале 4 посредством хомута 24.
При наладке устройства неподвижный упор 23 устанавливается в конце хода подвижного упора 11, но не слишком близко к плечу 13 подвижного упора, так как в этом случае отрезаемая проволока будет изгибаться. Подвижный упор 11, гильза 17 и неподвижный упор 23 могут быть установлены в любом месте на длине направляющего канала в зависимости от длины отрезаемой проволоки, для чего в этом месте соответствующая секция поворотной планки 7 переводится в верхнее нерабочее положение I. При этом ослабляются винты 9, а винты 10 выводятся из отверстий на валу 6. После поворота кронщтейнов 8 в верхнее положение I винты 9 затягиваются. При переналадке на отрезку проволоки другой длины упоры 11 и 23 и гильза 17 снимаются, а поворотная планка 7 возвращается в рабочее положение и стопорится на валу 6 винтом 10.
Устройство работает следующим образом.
Движущаяся в направляющем канале 4 проволока встречает установленный на определенном расстоянии от механизма отрезки подвижный упор 11 и перемещает его, преодолевая сопротивление пружины 19. При этом подвижный элемент 14 отходит от неподвижного элемента 15 контактного выключателя, и электроцепь размыкается, в результате чего приводится в действие механизм отрезки. Пока происходит срабатывание выключателя и приближение отрезного ножа к проволоке, последняя продолжает движение в направляющем канале и перемещает дальше подвижный упор 11 до тех пор, пока плечо
13 подвижного упора упрется в неподвижный упор 23, после чего начинается отрезка проволоки и поворот вала 6 с закрепленными на нем секциями поворотной планки 7 в положение II.
Поворачиваясь, планка 7 открывает снизу направляющий канал 4, и отрезанная проволока выпадает, после чего под действием пружины 19 подвижный унор 11 возвращается в исходное положение, а подвижный элемент 14 вновь замыкается с неподвижным элементом 15 выключателя. Отрезной нож также отходит в исходное положение, вал 6 поворачивается, и поворотная планка 7 закрывает направляющий канал 4. Устройство вновь готово к приему и отрезке проволоки.
Предмет изобретения
Приемное устройство правильно-отрезного автомата, содержащее смонтированную на станине штангу с выполненым в ней направляющим каналом, ограничивающую канал поворотную планку, состоящую из набора съемных секций, размещенный в канале подвижный подпружиненный упор, а также взаимодействующий с механизмом реза электровыключатель, состоящий из подвижного и неподвижного элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности реза и надежности работы устройства, оно снабжено расположенной параллельно штанге гильзой, смонтированной с возможностью регулировочного перемещения вдоль направляющего канала, а подвижный упор выполнен в виде Г-образного толкателя, одно плечо которого размещено в отверстии подвижного элемента электровыключателя, установленного соосно с неподвижным элементом, при этом в нанравляющем канале пос.яедовательно за подвижным упором предусмотрен взаимодействующий с ним неподвижный регулируемый упор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Правильно-отрезной автомат | 1987 |
|
SU1473913A1 |
Автомат для правки и резки проволоки | 1991 |
|
SU1779450A1 |
Правильно-отрезной станок для прут-КОВОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU814527A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТМЕРИВАНИЯ ДЛИНЫ ЗАГОТОВОК ОТРЕЗНОГО СТАНКА | 1973 |
|
SU378305A1 |
УСТРОЙСТВО для ВКЛЮЧЕНИЯ МЕХАНИЗМА РЕЗА | 1970 |
|
SU258249A1 |
Устройство для отмеривания длины заготовок к отрезному станку | 1981 |
|
SU1004022A1 |
Приемное устройство правильно-отрезного автомата | 1980 |
|
SU925495A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1978 |
|
SU766966A1 |
Стенд для разборки полотна транспортера | 1974 |
|
SU510346A1 |
Правильно-отрезной автомат | 1985 |
|
SU1326379A1 |
3 5
7 / // / 16 /5 /5 /4
.2 Б-Б
20 2
Ж(I
Ю
Фи. 4
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация