Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию правильно-отрезных автоматов для проволоки.
Известно приемное устройство правильно-отрезного автомата 1, содержащее смонтированные на основании ползун и штангу с направляющим каналом для проволоки.
Недостаток известното технического решения в том, что оно имеет большую металлоемкооть.
Наиболее близким по своей технической сути является приемное устройство .правильно-отрезного автомата 2, содержащее смонтированные на основании стойки, несушие щтангу с направляющим для проволоки, тягу и планку .для закрывания направляющего канала по всей длине, и механизм реза.
Недостаток этого известного устройства в том, что оно имеет большую металлоемкость и высокий уровень шума при работе.
Целью изобретения является снижение металлоемкости и уровня щума.
Указанная цель достигается тем, что в приемном устройстве правильно-отрезного автомата, содержащем смонтированные на основании стойки, несущие штангу с направляющим каналом для проволоки, тягу и планку для закрывания направляющего канала по всей длине, и механизм резки, стойки имеют пазы для совмещения с каналом штанги, а механизм реза имеет несущий нож-рычаг, причем штанга снабжена неподвижно закрепленным на ней поворотным рычагом, на оси которого установлена серьга, шарнирно связанная с
10 рычагом механизма резки, при этом тяга кронштейны для жесткого закрепления планки.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на
15 фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В -В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1.
Приемиое устройство смонтировано на стойках 1, установленных на фундаменте и связанных между собой тягой 2, одно20временно служащей для закрепления кронштейнов 3, причем в верхней части стоек установлена штанга 4, нмеющая канал 5 для проволоки 6. Планка 7 закреплена неподвижно с помощью винтов 8 на пеподвижных кронштейнах 3 и при этом закрывает направляющий канал 5 штанги 4 по всей длине отрезаемой проволоки G. Штанга 4 неподвижно соединена с
30 рычагом поворота 9, который, в свою очередь, шарнирно присоединен к рычагу 10 с ножом механизма резки через промежуточную серьгу И, имеющую паз для свободного перемещения рычага 10 до момента окончания реза проволоки 6. Соответственно стойки 1 имеют пазы 12 и подщнпники 13.
Устройство работает следующим образом. В момент срабатывания механизма резки проволоки рычаг 10 с закрепленным па нем ножом перемещается впиз, вращая вокруг оси штангу 4 через промежуточную серьгу 11 и рычаг поворота 9, отрезая проволоку 6. При дальнейшем движении рычага 10 впиз через рычаг поворота 9 штанга 4 новорачиваетця вокруг своей оси в подшипниках 13 до момента совмещения выточенного в нем канала 5 с пазами 12 в стойках 1 и полного выхода из зопы действия неподвилсных планок 7, закрывающих канал 5, при этом происходит выброс отрезанной проволоки 6. Затем рычаг 10 отходит в исходное положение, поворачивая штангу 4 п тем самым совмещая капал 5 с неподвижными планками 7. Устройство вковь готово к приему и отрезке проволоки 6. Такое конструктивное выполнение устройства сз щественно снижает металлоемкость и уровень шума в пехе.
Годовой экономический эффект от внедения едипнцы продукции составит ориенировочно 220 руб.
Формула изобретения
Приемное устройство правильно-отрезного автомата, содержащее смонтированные на основании стойки, несущие штангу
с направляющим каналом для проволоки, ягу н плапку для закрывания направляющего канала по всей длине, и механизм резки, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и зфовня
щума, стойки имеют пазы для совмещения с каналом штанги, а механизм резки имеет несущий нож-рычаг, причем штанга снабжена неподвижно закрепленным на ней поворотным рычагом, на оси которого устаН5овлепа серьга, щарнирно связанная с рычагом механизма резки, при этом тяга имеет кронщтейны для жесткого закрепления планки.
Источники информации, припятые во внимание при эспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР jsfo 580042, кл. B21F 11/00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 408698, кл. В 21 F 23/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОГО | 1973 |
|
SU408698A1 |
Правильно-отрезной автомат | 1987 |
|
SU1473913A1 |
Устройство для резки пруткового материала | 1982 |
|
SU1041198A1 |
ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТА ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2011461C1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Автоматическая линия для сварки плоских сеток | 1991 |
|
SU1801071A3 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ | 1992 |
|
RU2019351C1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Правильно-отрезной автомат | 1988 |
|
SU1567311A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Г
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-03-27—Подача