Устройство для обвязки изделий проволокой Советский патент 1980 года по МПК B65B13/28 

Описание патента на изобретение SU766966A1

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для обвязки проволокой штучных предметов, например, кип целлюлозы и картона.

Известно устройство для обвязки изделий проволокой, содержащее механизм для подачи и натяжения проволоки, направляющий канал, захват для конца проволоки, зубчатый сектор, шестерню с пазом для скручивания концов проволоки и нож с подвижной и неподвижной частями 1.

Это устройство имеет существенные недостатки. Захватное приспособление сложно по конструкции. Большое количество деталей и командных айпаратов, участвуюгцих в автоматической работе приспособления, значительно снижают надежность его работы. Кроме того, оно имеет привод перемещения, работа которого увеличивает цикл обвязки, что снижает производительность устройства.

Механизм образования узла содержит большое количество передач от привода до вязальной шестерни, что усложняет конструкцию механизма и снижает его технологичность и наПЮВОЛОКОЙ

дежность. Наличие зазоров в передачах и их увеличение в процессе эксплуатации затрудняет регулировку строгого положения паза вязальной шестерни при заправке в нее проволоки и выталкивания узла.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности работы обвязочного устройства путем облегчения заправки проволоки в паз шестерни и вывода скрученных концов проволоки.

10

Поставленная цель достигается тем, что одна из стенок направляющего канала представляет собой поворотный подпружиненный рычаг, ось поворота которого расположена параллельно каналу, а у свободного конца рычага на

15 корпусе устройства установлен конечный выключатель, который связан с механизмом для подачи и натяжения проволоки, при этом в неподвижной части ножа образовано отверстие для проволоки, расположенное под углом от20носительно оси шестерни с пазом.

Кроме того, захват для конца проволоки состоит из установленного на коромысле поворотного двухступенчатогд эксцентрика с пальцсм, закрсплоиным iiepiie i.4HKy. ocit JKCхентрика, при JitiM ояии конец па.и.цм сеединен с коромыслом при помощи пружины, а другой конец - с упором, укрепленным на корпусе устройства. С целью обеспечения регулирования положения шестерни с пазом, в крайних положениях зубчатого сектора установлены подвижные упоры. Отверстие, образованное в неподвижной части ножа, расположено так, что его ось наклонена к оси шестерни с пазом под углом 2-3°. i На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство доя обвязки изделий проволокой, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1, механизмы захвата, образования узла и отрезки; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг 2, механизм отрезки; на фиг 4 - вид по стрелке В на фиг. 2, механизм захвата; на фиг 5 вид по стрелке Г на фиг. 4, эксцентрик меха. низма захвата; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2, направляющая планка; на фиг 7 - разрез Е-Е на фиг. 2, механизм образования узла; на фиг. 8 - вид по стрелке Ж на фиг. 2, узел командоаппарата окончания заправки проволоки. Устройство состоит из рамы I, на которой установлены механизм 2 для подачи и натяжения проволоки, петлеобразующий и направляющий элемент 3 и механизм 4 образования узла и отрезки. Механизм образования узла и отрезки установлен в нижней части петлеообразующего и направляющего элемента 3 и имеет вязальную шестерню 5 с продольным пазом 6, установлен кую в разъемном корпусе, зубчатый сектор 7, соединенный шарнирно с силовым цилиндром 8 Ла одной из стенок корпуса 9 установлена неподвижная часть 10 ножа, а в пазу этого корпуса установлена подвижная часть 11 ножа, свя занная с силовым цилиндром 12. В неподвижной части 10 ножа выполнено отверстие 13 по углом а 2-3° к линии прохождения проволоки (обвязочный материал). Следует отметит что величина угла а может иметь и другую величш1у, однако проведенные эксперименты свидетельствуют о том, что величина угла а в пределах 2-3° является наиболее эффективной. На той же стенке корпуса 9 между вязальной шестерней 5 и неподвижной частью 10 ножа установлена направляющая планка 14. На второй стенке корпуса 15 установлены направляющая планка 16, качающийся рычаг 17, образующий верхней своей частью совместно с направляющей планкой 16 стенку канала 18 для прохождения проволоки, ширина которого рассчитана на проход только одной проволоки Нижняя часть рычага 17 связана с пружиной 1 которая прижимает верхнюю часть рычага 17 6Л к нип)авляк)щсй планко 1ъ, а нижнюю часть рычага 17 через регулируемый винт 20 к конечному выключателю 21. На этой же стенке корпуса 15 установлено коромысло 22 захвата, связанное шарнирно с силовым цилиндром 23. На коромысле 22 установлена планка 24, в которой с возможностью поворота установлен двухступенчатый эксцентрик 25. Через его ось проходит палец 26, один конец которого связан пружиной 27 с коромыслом 22, а второй выступает за планку 24 и находится под упором 28, закрепленным на корпусе 15. На1правляющие планки 14 и 16, а также подвиж-|. ная часть 11 ножа в исходном положении прикрыты крышкой 29, которая установлена на качающемся рычаге 30, связанном пружиной 31 с корпусом. В исходном положении рычаг 30 упирается в шток силового цилиндра 8. С целью регулировки положения паза вязальной шестерни в положении заправки проволо- i ки и в положении выталкивания узла зубчатый сектор 7 выполнен профильным. Его грани 32 и 33 в крайних положениях располагаются горизонтально и опираются на регулируемые упоры 34; установленные в корпусе. Устройство работает в автоматическом цикле. . Когда подлежащая обвязке кипа целлюлозы приходит на место обвязки, срабатывает конечный выключатель (не показан), который подает сигнал на начало автоматического цикла, Проволокоподающий механизм начинает подавать проволоку из бухты или с катушки (не показаны) в петлеобразующий и направляющий элемент 3, и через него проволока проходит в отверстие 13 неподвижной части 10 ножа по подвижной части 11 ножа и направляющей планке 14 в паз 6 вязальной шестерни 5. На выходе из вязальной шестерни 5 проволока проходит через канал 18 и под эксцентриком 25, поворачивая его и натягивая пруж.ину 27. Затем проволоки входит в следующую часть петлеобразующего и направляющего элемента 3 и, пройдя его по периметру, вновь входит в механизм 4 образования узла и отрезки. На этот раз проволока входит мимо неподвижной части 10 ножа и проходит по подвижной части 11 и направляющей планке 14, отодвигая первую проволоку от стенки паза 6 в вязальной шестерне 5. Когда конец проволоки, пройдя вязальную шестерню 5, входит в канал 18, рычаг 17, поворачиваясь вокруг своей оси качания, освобождает конечный выключатель 21, который подает сигнал об окончании заправки проволоки. Колец проволоки успевает пройти под двухступенчатый эксцентрик 25, расположенный в непосредственной близости к каналу 18. Получив сигнал об окончании заправки проволоки, привод подающего и натяжноИ) механизма 2 включается в обратную сторону, и проволока, выходя из петлеобразующего напрсшляюшего элемента 3, затягивается вокруг кипы. Конец затяжки контролируется конечным выключателем (на чертежах не показан) через выдержку времени.

По окончании затяжки подается команда на ход силового цилиндра 8, который поворачивая зубчатый сектор 7, вращает вязальную шестерню 5. Вязальная шестерня 5 совершает определенное передачей число оборотов и останавливается в положении пазом 6 вверх,. При начале хода цилиндра 8 его шток освобождает рычаг 20, который под действием пружи- ны 31 поворачивается, поднимая крышку 29 над проволоками, что дает возможность проволокам закрутиться в узел. В конце поворота зубчатый сектор 7 своей гранью 32 упирается в упор 34. При зтом давление в его полости поднимается до установленного в системе, и реле давления (не показано) подает сигнал об окончании скрутки После этого срабатывают силовые цилиндры 5 и одновременно отрезают узел подвижной частью И ножа .от основной проволоки, конец которой остается в неподвиж ной части 10 ножа. При ходе вверх цилиндра 23 захват 22 поворачивается вокруг своей оси качания. Его передний конец с установленным в планке 24 эксцентриком 25 поднимается ввер выталкивая узел из вязальной шестерни 5, При этом палец 26, натыкаясь на упор 28, поворачивает эксцентрик 24, освобождая захваченный конец проволоки. Обвязанная кипа с освобожденным и отрезанным узлом уходит по конвейерам, а все механизмы возвращаются в исходное положение.

Это устройство значительно проще известных по конструкции, содержит меньше командоаппаратуры, что определяет его более высокую надежность в работе и удобство в обслуживаНИИ.

Формула изобретения 1. Устройство для обвязки изделий проволокой, содержащее механизм для подачи и натяжения проволоки, направляющий канил цик проволоки, захват AJIH конца проволоки, пуПчатый сектор, шестерню с пазом для скручинания концо в проволоки и нож с подвижной и неподвижной частями, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью облегчения заправки проволоки в паз шестерни и вывода скрученных концов проволоки, одна из стенок направляющего канала представляет собой поворотны подпружиненный рычаг, ось поворота которого расположена параллельно каналу, а у свободного конца рычага на корпусе устройства установлен конечный выключатель, который связан с механизмом для подачи и натяжения проволоки, при зтом в неподвижной части ножа образовано отверстие для проволоки, расположенное под углом относительно оси шестерни с пазом.

2.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что захват для конца проволоки состоит из установленного на коромысле поворотного двухступенчатого эксцентрика с пальцем, закрепленным перпендикулярно оси эксцентрика, при зтом один конец пальца соединен с коромыслом при помощи пружины,

а другой конец - с упором укрепленным на корпусе устройства.

3.Устройство по- п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения регулирования положения шестерни с пазом, в крайних положениях зубчатого сектора установлены подвижные упоры.

4.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что отверстие, образованное в неподвижной части ножа, расположено так, что его ось наклонена к оси шестерни с пазом под углом 2-3°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3196779, кл. В 65 В 57/10 опублик. 1962.

Похожие патенты SU766966A1

название год авторы номер документа
Устройство для обвязки изделий проволокой 1979
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU865703A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1981
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU965908A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1983
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1111947A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Колесников Юрий Владимирович
SU1261843A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1985
  • Буданов Юрий Игнатьевич
  • Наумов Александр Петрович
SU1253882A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1986
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1456333A1
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1986
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1377206A1
Устройство для обвязки изделий проволокой 1981
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU984931A2
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки 1984
  • Буданов Юрий Игнатьевич
SU1209511A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Панченко Н.В.
  • Крель В.И.
RU2067066C1

Иллюстрации к изобретению SU 766 966 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для обвязки изделий проволокой

Формула изобретения SU 766 966 A1

Ви-ЗЛ

Ч

.2/

IS

/

iS о

/

I

s

и

1S

Ж

/

10

7-л

ZS

иг.з

ВадГ

А-А

фи.1.6

SU 766 966 A1

Авторы

Абрамович Альберт Матвеевич

Зуев Валентин Иванович

Даты

1980-09-30Публикация

1978-07-26Подача