Способ соединения путем сварки универсального фасонного железа и других конструктивных элементов Советский патент 1934 года по МПК B23K9/02 E04C5/01 

. До сих пор нормальное универсальное железо и сходные строительные элементы, когда они, например, соединялись в несущую конструкцию, сваривались между собою с помощью дополнительного материала, например, в форме сварочной проволоки.

В основании изобретения лежит мысль сделать применение особого дополнительного материала при сварке таких опор излишним и тем упростить изготовление полученных таким образом соединений, избегая, вместе с тем, ослабления балок в местах соединения. Этой цели нельзя достигнуть, производя сварку балок, оставленных по своим размерам без перемены, без дополнительного материала, а только исключительно с помощью газов или нерасплавляющихся электродов, потому что при этом в качестве сварочного материала должен быть использован материал имеющих нормальные размеры балок, а стало быть, таким путем производится ослабление соединяемых частей в месте сварки.

Для устранения означенной опасности по предлагаемому способу производится

соединение нормального железа, универсального железа и других конструктивных элементов путем свар«и и без применения особого сварочного материла таким образом, что у всех или у одной из соединяемых железных частей прокатываются утолщения, например, в форме выступов, ребер и т. д., которые впоследствии с помощью газов или нерасплавляющихся электродов расплавляются и образуют собою место сварки отдельных частей. Следовательно, при этом не имеет места какое бы то ни было ослабление свариваемых частей в виду того, что последние в месте соединения были увеличенного размера в отнощении количества материала, идущего в качестве сварочного.

На чертеже фиг. изображают разные виды соединения путем сварки универсального фасонного железа и других конструктивных элементов.

На чертеже фиг. 1 изображает соединение обычным путем двух кусков плоского железа / и 2 сваркою с применением добавочного материала 3. При сварке без добавочного материала, т. е.

посредством только газов или нерасплавляющихся электродов, у этих частей появятся утонения 4 (фиг. 2), обязательно приводящие к поломке конструктивной части.

Фиг. 2 изображает соединение по предлагаемому способу двух взаимно перпендикулярных кусков плоского железа / и 2, из которых один кусок имеет на конце .утотщение 3 (фиг. За), подлежащее расплавлению для образования сварочного соединения. .

Фиг. 4 изображает соединение двух L-образных кусков фасонного железа 5 и б с плоским н елезом 7. При этом у длинных полок фасонного железа 5 к б на концах также сделаны утолщения 8, служащие для сварки, частей. На фиг. 5 видно соединение плоского железа 5 с тавровым железом 7(9. При этом концы полки 7/ являются сварочным материалом.

Согласно фиг. б показано соединение двух кусков плоского железа 72 и 75 иным способом, при котором одна из частей несет два ребра М, охватывающих конец второй части, причем часть ребер используется для сварки.

Фиг. 7 относится к соединению фасонного железа /5 с тавровой балкою 16, которая своим стержнем 77 входит между ребрами /8 фасонного железа 75. Реб-ра 76 фасонного железа 75 сделаны такой длины, что их расплавленные концы могут дать сварочный материал, не ослабляя фасонного железа 75.

Пр-едмет изобретения.

1. Способ соединения путем сварки универсального фасонного железа и других конструктивных элементов, отличающийся тем, что на свариваемых частях в местах сварки делают утолщения, используемые при сварке, во избежание ослабления места сварки.

2. Для осуществления способа по п. 1 применение профильного железа, изготовленного с утолщением против обычного сечения в местах сварки.

фигЗ

фиг 2

фиг