Изобретение относится к производству керамических изделий и предназначено для резки заготовок из пластической массы, сформованной на ленточном прессе.
Известно устройство для резки непрерывпо движущегося бруса из пластических масс, содержащее каретку, силовой цилиндр со штоком и раму резака со струной.
Однако такое устройство не может устранить косины реза на плоскости заготовки, возникаюп1ей при изменении скорости истечения бруса из нресса.
Целью изобретения является повышение качества реза.
Это достигается тем, что рама резака снабжена , помещенным в пазу, выполненном в верхней плоскости каретки, и шарнирпо соединена со штоком силового цилиндра, на KOTopt)M закренлена траверса со втулками, надетыми на -направляющие штанги.
Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Иа штоке 1 ппевмоцилиндра 2 закреплепа траверса 3. Иа концах траверсы укреплены втулки 4, надетые на направляющие штанги 5, закрепленные противоположными концами на кронштейнах 6. К средней части траверсы шарнир ю с помон1,ью оси 7 присоединена рама резака 8 с натянутой струной 9 и роликом JO, расноложепным сооспо со струной,
Рол, по1мещбн в паз 11, об.разоваииый на верхней ПЛОСКОСТИ к.а|рерки 12. Каретка выполineHia с 1в,01змо жн10|стью совместного перемещения с 1Пла1стиче1ОК1и;м 6pyicoiM 13 -и возиращения назад в исходное положение с помощью известного iMexaiHH3iMa (ine показан). КрОме , каретка взаимодействует с пвреклю1ателе м пневмоцплиндра.
Устройство работает следующим образом. Каретка 12, иеремеща1ясь влтесте с пластическим брусом 13, взаимодействует с иереключателем, с помогцью которого воздух поступает в заднюю часть пневмоцилиндра 2 и перемещает вперед шток /. Вместе со штоком движется пперед траверса 3 со втулками 4, скользяниш;; по поверхност паправляюnuix штанг 5. Со штоком нереме цается вперед и рама резака 8 со струной 9 и ролнком 10. Струна при этом отрезает иластический брус 13, а ролик, перекатываясь но стенке паза 11 каретки 12, движущейся совместно с нластнческим брусом 13, изменяет направление движения рамы резака 8 поворотом относительно оси 7 в сторону движения пластического бруса.
После отрезк заготовки от пластического бруса рама резака 8 останавливается в иереднем крайнем положении, а каретка 12 в лдает отрезанную заготовку на последующую стадию обработки и возвращается пазад в псход
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки непрерывно движущихся заготовок стержневой формы | 1989 |
|
SU1779589A1 |
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
Устройство для резки глиняного бруса | 1980 |
|
SU910416A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2009 |
|
RU2411121C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ | 1992 |
|
RU2021874C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2015 |
|
RU2581434C1 |
Автомат для групповой резки кирпича | 1983 |
|
SU1161403A1 |
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки | 1982 |
|
SU1066830A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2012 |
|
RU2526030C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация