СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИФЕНИЛЭТИЛЕНА Советский патент 1974 года по МПК C07C11/04 

1

Известен способ получения 1,1-Дифенилэтилена дегидрированием 1,1-ДифеН|ИЛЭтана при температуре около 600° С над окисным магнийхромалюминиевым катализатором.

Однако пр,и осуществлении этого процесса образуется значительное количество побочных продуктов.

Предлагается способ конверсии, где в качестве углеводородного сырья используют смесь дифенилметана с алкилбензолами.

В ходе конверсии происходит взаимодействие промежуточных продуктов, образующих в результате дегидрирования дифенилметана с отщепляющимися в ходе реакции радикалами.

В качестве катализатора может использоваться катализатор, содержащий окиси железа, калия, хрома и магния.

Наряду с 1,1-дифенилэтиленом в процессе образуется продукт дегидрирования алкилбензола, например, стирол.

(Пример 1. В реактор трубчатого типа, заполненный 6 г катализатора КМС-1, при 650° в атмосфере инертного газа подают дифенилметан с этилбензолом в соотношении 1 : 5 со скоростью 3 мл/час, и воду со скоростью 12 мл/час.

Анализ углеводородного конденсата методом газо-жидкостной хроматографии при использовании в качестве неподвижной фазы аниезона N показал, что наряду со стиролом он содержит, %: 3,86 дифенила, 52,44 дифенилметана, 0,47 1,1-дифенилэтана и 43,22 1,1дифенилэтилена (на взятый дифенилметан).

Пример 2. В аналогичных условиях проводят дегидрирование дифенилметана с изопропилбензолом в соотношении 1 : 5. Полученный конденсат наряду с а-метилстиролом содержит % : 18,61 дифенила, 31,04 дифенилметана, 1,12 дифенилэтана, 49,23 1,1-дифенилэтилена.

Предмет изобретения

Способ получения 1,1-дифенилэтилена конверсией углеводородного сырья при повышенной температуре в присутствии металлоокисного катализатора, отличающийся тем, что, с целью снижения образования побочных продуктов и расширения ассортимента сырья, в качестве сырья используют смесь дифенилметана с алкилбензолами.