Изобретение может быть иснользовано в исследованиях морских глубин для передачи электрической энергии кабелем, воздуха или газа шлангом с берега или судна к объекту, опускаемому на глубину, в космических исследованиях для передачи энергии, газов и других средств от одного космического тела к другому, для разного рода шахтных устройств, когда необходимо передавать коммуникации с поверхности земли объектам, опускаемым в шахты на глубину.
Известны устройства, обеспечиваюш;ие передачу коммуникаций от неподвижного к перемешаюш,емуся объекту, например, электрической энергии, с помощью скользящих токопереходов и гибких кабелей и щлангов, содерл ;ащие неподвижный барабан и водило с роликами.
Однако раскладка кабелей на поддерживающих роликах требует значительных габаритов, кроме того возрастает неравномерность натяжения кабелей за цикл перемотки из-за увеличения хода пружинного механизма водила, что снижает их живучесть.
Цель изобретения - уменьшить габариты устройства и увеличить надежность его работы.
Это достигается тем, что оно снабжено вращающимся барабаном, равного диаметра с неподвижным и расположенным соосно с
ним, и двумя переходными роликами, установленными между роликами водила во взаимно перпендикулярной плоскости. Водило имеет блок автоматической фрикционной связи с вращающимся барабаном (при перемотке с вращающегося на неподвижный барабан) и с неподвижным барабаиом (при перемотке с пеподвижного на вращающийся барабан), благодаря чему создается постоя:1г1ое
натяжение кабелей. Переключение блока автоматической фрикционной связи водила с одного барабана на другой происходит при по.мощи собачек при изменеиии направления вращения вращающегося барабана. За счет регулирования величины усиления затяжки пакета фрикционных дисков через нружины создается оптимальное натяжение для качественной перемотки кабелей.
;На чертеже схематически изображено
предлагаемое устройство, вращающийся и неподвижный барабаны которого разделены на две секции.
К диафрагме барабана / соосно прикреплен вращающийся барабан 2, соосно с которым на неподвижной опоре 3 закреплен неподвижный барабан 4. Па валу 5 закреплено водило 6, на котором установлено четыре ролика 7 для направления кабелей и два переходных ролика 8. Плоскости вращения роликов
7 и 8 взаимно перпендикулярны. С вращающимся барабаном 2 через вал 9 соединена звездочка 10, а на валу 5 водила 6 закреплена звездочка //. Звездочки 10 и 11 щепямн 72 и 13 связаны со звездочками 14 и 15, установленными на валах 16 17 блока автоматической фрикционной связки. На валу 17 сидят внутренние фрикционные диски 18, а наружные фрикционные диски 19 установлены в обойме 20, в которой закренлены подлружинеиные собачки 21 и 22. Собачки 21 закрепляются с храповым колесом 23, сидящим иа валу 16, а собачки 22-- с храповым колесом 24, закрепленными в неподвижном корпусе 25. Между пакетами дисков 18 к 19 и втулкой 26 размещен пакет пружин 27, сжатие которого регулируется гайкой 28 через втулку 26, воздействующую на пакет пружин 27. Гайка находится в зацеплении с винтом 29. На вращающийся и неподвижный барабаны 2 и 4 намотаны ленты кабелей 30, переход которых с одного барабана на другой происходит по роликам 7 и 5. Кабели вращающегося барабана 2 проходят по диафрагме барабана /, крепятся к нему и затем идут к подвижному объекту, а кабели с неподвижного барабана 4 подводятся к неподвижному объекту.
Устройство работает следующим образо.м.
Перемещение подвижного объекта, связанного кабелями с барабаном /, преобразуется во вращение последнего. При вращении барабана I/ в сторону перемотки ленты кабелей с вращающегося барабана 2 на неподвижный барабан 4 намотка ленты на барабан 4 с необходимым натяжением обеспечивается водилом, т. е. водило в этом случае является ведущим. При вращении барабана / в сторону перемотки с неподвижного барабана 4 на вращающийся барабан 2 намотка на барабан 2 обеспечивается барабаном /, водило 6 стремнтся не вращаться, но увлекается лентой кабелей, создавая в ней необходимое натяжение, т. е. в этом случае водило является ведомым. Работа водила 6 в режимах ведущего или ведомого при реверсах барабана /, а также создание на нем крутящего (водило ведущее) или тормозного (водило ведомое) моментов для обеспечения необходимого натяжения в кабелях осуществляется блоком автоматической фрикционной связи следующим образом. Вращение барабана / через вращающийся барабан 2, вал 9, звездочку 10, цепь 12, звездочку 14, вал 16 передается храповому колесу 23. При вращении в сторону перемотки с подвижного барабана 2 на неподвижный 4 собачки 21 входят в зацепление с храповым колесом 23 и обойма 20 вращается совместно с последним, а собачки 22 прощелкивают относительно неподвижного храпового колеса
24. Обойма 20 через пакет фрикционных дисков 19 и 18, вал 17, звездочку 15, цепь 13, звездочку 11 н вал 5 увлекает водило 6, стремясь вращать его с оборотами барабана 1.
Однако перемотка ленты кабелей прн равных диаметрах барабанов 2 к 4 происходит в среднем за цикл вдвое медленнее вращения барабана 1, т. е. если за цикл барабан / соверщит п оборотов, то количество слоев перемотанной
ленты будет п/2. Таким образом, лента не позволяет вращаться водилу со скоростью барабана 1, вследствие чего фрикционные диски 18 ,и 19 проскальзывают один относительно другого, а величина момента проскальзывания регулируется затяжкой пакета пружин 27 при помощи гайки 28. Тем самым водило 6, вращаясь, укладывает ленту кабелей на неподвижный барабан 4 с натяжением, обеспечиваемым регулировкой блока автоматической фрикционной связи. При вращении барабана / в сторону перемотки с неподвижного барабана 4 иа вращающийся барабан 2 собачки 2,1 прощелкивают относительно храпового колеса 23, а собачки 22 входят в зацепление с неподвижным храповым колесом 24. Обойма 20 становится неподвижной и через фрикционные диски 18, 19, вал 17, звездочку 15, цепь 13, звездочку // и вал 5 стремится остановить водило 6. Однако при перемотке лента кабелей барабана 1 наматывается на вращающийся барабан 4 и увлекает водило 6. В ленте поддерживается натяжение, которое, как и в случае, когда водило является ведущим, зависит от величины затяжки
пакета фрикционных дисков.
Предмет изобретения
1.Устройство для намотки, например, гибкого кабеля, содержащее неподвижный барабан и водило с роликами, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности и уменьщения габаритов устройства, оно снабжено вращающимся барабаном, равного диаметра с неподвижным и расположенным соосно с
ним, и двумя переходными роликами, установленными между роликами водила во взаимно перпендикулярной плоскости.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного натяжения, оно снабжено блоком автоматической фрикционной связи водила с каждым из барабанов.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью увеличения долговечности н обеспечения бесступенчатого регулирования натяжения, указанный блок автоматической фрикционной связи снабжен ви1 товой парой с пакетом пружин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бесконтактной передачи электроэнергии от неподвижного объекта к подвижному | 1976 |
|
SU682975A1 |
Храповой механизм свободного хода | 1986 |
|
SU1346874A1 |
МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2240390C2 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Конвейер | 1981 |
|
SU956380A1 |
Ручная лебедка | 1983 |
|
SU1320163A1 |
Механическая лопата для разгрузки сыпучих материалов из транспортных повозок | 1957 |
|
SU118354A1 |
Лебедка | 1985 |
|
SU1321668A1 |
Повозка с устройствам для подачи в ее кузов сыпучего материала | 1939 |
|
SU56129A1 |
ЛЕБЕДКА ДЛЯ КАРОТАЖНО-ПЕРФОРАТОРНЫХ ПОДЪЕМНИКОВ | 1973 |
|
SU367043A1 |
Авторы
Даты
1974-01-25—Публикация
1971-02-08—Подача