Резец Советский патент 1935 года по МПК B23B27/22 

Применение в качестве материала для режущих инструментов твердых еплавов, как например Видна, позволяет значительно увеличить их производительность. В то же время вследствие повышенной хрупкости подобного рода материалов желательным направлением увеличения производительности являетсл повышение скорости резания. Это положение в условиях экспло тации таких инструментов, имеюш,их наиболее удобную для заточки плоскую поверхность передней грани, при резании таких материалов, как например сталь, связано с трудностью удобного и безопасного отведения стружки, так, как при повышенных скоростях получается стружка в форме почти прямой ленты. Для устра.нения неудобств отведения стружки такой формы в практике применяются специальные приспособления - стружкозавиватели или плоская, передняя грань режущей части инструмента делается .определенной кривизны, а иногда даже и ступенчатой. Первый из этих способов требует наличия особого приспособления, которое, по услозиям работы, не всегда удобно и даже возможно в применении. Кроме того, стружкозавиватели из обычных материалов не отличаются продолжительностью своей

{557)

работы, и вследствие большого вылета ннструмента или его элементов из зажимающего приспособ. появляется необходимость его усиления. Второй способ требует придания необходимой формы принимающей поверхности передней грани пластинки при помощи заточки, что при ее опр1деленной кривизне труднее в выполнении, чем тогда, когда принимающая поверхность плоская, и кроме того связан с необходимостью иметь специальные точильные камни.% (

Предлагаемое изобретение, относящееся к резцам с пластинкой из твердого сплава и выступом над ней для завивания стружки, имеет целью устранить отмеченные недостатки и придать стружке наиболее удобную и безопасную форму путем применения в качестве выступа поставленной на ребро тонкой пластинки из твердого сплава. Пластинка эта врезается и впаивается, в верхнюю часть инструмента в направлении линии образования стружки.

На чертеже фиг. 1 изображает схему, поясняющую образование стружки при помощи предлагаемого резца; фиг. 2 - наружный вид резца; фиг. 3-разрез по линии АВ на фиг. 2.

Резец 3 с впаянной пластинкой из твердого сплава снабжен выступом, который odpagoBah поставленной на ребро в направлении линии образования стружки (по стрелке С на фиг, 1) тонкой пластинкой 1 из того же твердого сплава, врезанной и впаянной в верхнюю часть инструмента над режущей пластинкой 2 так, что направление ее по отношению к режущей кромке соответсгвует направлению образования стружки. Рабочая режущая пластинка 2, в зависимости от характера затупления, впаивается в прорезь под углом я (фиг. 3), равным углу резания или несколько меньшим. При заточке принимающей поверхности передней грани освобождается или восстанавливается только небольшая часть пластйнкн, что пракгически ведет лишь к зашлифовке этой части, а направляющей пластинке, вместе с частью оправки, в которую она помещена, придается соответственная кривизна. Кривизну направляющей пластинки следует выбирать такую, не слишком затруднялась деформация срезаемого с изделия 4 материала. Предлагаемый резец, используя все преимущества врезанных рабочих режущих пластинок из твердых - сплавов, как то-меньшая толщина пластинки и большая прочность припайки, имеет в виду произвотить направленное отведение стружки при возможно малых дополнйтелЪных усйлияз на завивание, так как вспомОгательнаа пластинка,установлена по направлению образования стружки. Такой резец при эксплоатации не требует специальных приспособлений для завивания стружки и не вызывает затруднений при заточке, так что заточКа направляк)щей пластинки может быть произведена на обычном камне. В качестве направляющих пластинок могут быть использованы отходы при производстве твердых сплавов. Предмет изобретения. Резец с пластинкой из твердого сплава и выступом над ней дли завивания стружки, отличающийся тем, что выступ образован постазленной на ребро тонкой пластинкой 1 того же твердого сплава, врезанной и впаянной в верхнюю часть тела инструмента в направлении линии образования стружки.