Способ однопроходной дуговой сварки стыковых соединений Советский патент 1990 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к области сварки, в частности к однопроходной сварке стыковых соединений, и может быть использовано в мащиностроении и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества путем устранения газовых полостей и упрощение сборки стыковых соединений при сварке металлов толщиной от 12 до 36 мм.

На фиг. 1 представлена схема процесса сварки; на фиг. 2 - график зависимости ширины разделки кромок от толщины свариваемых изделий; на фиг. 3 - график зависимости глубины разделки кромок от толщины свариваемых изделий.

В свариваемых деталях 1 и 2 выполняют разделку кромок, образующую при сборке канавку 3 шириной б и глубиной h.

(Н+), гдеЛ:е 0,15; 0,

Я - толщина свариваемого .металла.

Глубина канавки составляет от 0,4 до 0,6 толщины свариваемого металла. Между неплавящимся электродом 4 и свариваемыми деталями 1 и 2 возбуждают дугу 5 со стороны, не имеющей разделки кром ок. Дуга 5 погружается вглубь изделия до получения сквозного проплавления. Плазменная струя истекает из щелевой разделки кромок, что приводит к снижению давления струи на хвостовую часть сварочной ванны и изменению характера движения жидкого метапла в сварочной ванне. В результате устраняется образование корневых дефектов типа газовых полостей. Упрощается сборка стыковых соединений, так как не нужно устанавливать зазор. При значениях ширин ы и глубины разделки (фиг. 2 и 3). лежащих выше кривой I, может происходить вытекание сварочной ванны, а ггри значениях ниже кривой II резко возрастает вероятность образования корневых лаефектов. Оптимальными значениями ширины и глубины разделки

05

О5

оо

кромок являются значения, лежащие на кривой III.

Пример. В качестве источника тока был использован сварочный выпрямитель типа ВДУ 1201. Сваривали листы из сплава ВТ-6 толщиной 36 мм, при этом щирина разделки мм, а глубина мм. Режим сварки: ток дуги А; напряжение на дуге В; расход плазмообразующего газа ,3-10 - MVc; скорость сварки 0,2 см/с.

После сварки осуществлялся рентгеновский контроль, который показал хорощее качество и отсутствие корневых дефектов щва, которые имели место при сварке листов без разделки кромок.

Ослабление и усиление сечения щва также отсутствовало вследствие компенсации тепловой деформации щва и разделки кромок.

Формула изобретения

Способ однопроходной дуговой сварки стыковых соединений, при котором сварку ведут неплавящимся электродом со сквозным проплавлением в среде инертных газов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем устранения газовых полостей и упрощения сборки стыковых соединений при сварке металлов толщиной от 12 до 36 мм, перед сваркой производят разделку кромок, образующую при сборке канавку глубиной от 0,4 до 0,6 толщины свариваемого изделия и щириной

(-/л(Я+1),

где Н - толщина свариваемого изделия;

/(,15; 0,25,

а сварку ведут со стороны, противоположной разделке.

Изобретение относится к сварке, в частности, к однопроходной дуговой сварке стыковых соединений неплавящимся электродом, без присадочного материала, со сквозным проплавлением в среде инертных газов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества путем устранения уменьшения газовых полостей и упрощение сборки стыковых соединений перед сваркой. Перед сваркой производят разделку кромок, образующую при сборке канавку. Глубина канавки составляет 0,4 до 0,6 толщины свариваемого изделия. Ширина канавки δ=KLN(H + 1), где H - толщина свариваемого изделия, K*98э[0,15

0,25]. Затем производят сварку неплавящимся электродом со сквозным проплавлением со стороны, противоположной разделке. При выборе режимов сварки учитываются теплофизические свойства свариваемого материала. 3 ил.

фг/г/

56

ЦЗиг.г

ж I

5 Н,см Фиг.З