Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлорежущих станках различных типов.
Известно зажимное станочное приспособление с пневматическим приводом и клинорычажным усиливающим механизмом.
Однако эти приспособления имеют большие габариты, так как указанные механизмы расположены последовательно.
Для уменьшения габаритов устройства в предлагаемом приспособлении его усиливающий механизм установлен параллельно штокам цилиндров пневматического зажимного механизма и размещен в пределах рабочего хода штоков.
На фиг. 1 представлено предлагаемое приспособление, разрез по клинорычажному усиливающему механизму; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез по цилиндрам пневматического зажимного механизма.
В разъемном корпусе / выполнены расточки, в которых размещены поршни 2 и 5 со штоками 4 и 5.
В разъегле 6 корпуса / помещен клин 7 с песамотормозящимся и самотормозящимся скосами, снабженный буртом 8, направляющим клин 7 по пазу 9 корпуса /.
Свободные концы штоков 4 и 5 жестко соединены между собой осью W, которая проходит через переднюю часть клина 7 и служит для него тягой.
Скосы клина 7 через ролик // взаимодействуют с плечом 12 рычага 13, сидящего на оси 14, размещенной в корпусе /.
Плечо /5 рычага 13 упирается в стенку 16 ползуна 17 с губкой 18. Между губками 18и 19 размещают закрепляемую деталь.
Для отвода ползуна 17 служит закреплеиный в нем штифт 20, взаимодействующий с торцом 21 клина 7.
Таким образом, усиливающий механизм (7,
//, 13) установлен параллельно штокам 4 и 5
цилиндров пневматического привода и размещеп в пределах рабочего хода этих штоков, что
существенно сокращает габариты устройства.
Приспособление работает следующим образом.
В разжатом положении норшни 2 и 3 отведены вправо. Ролик 11 находится на самсзтормозящемся скосе клина 7. Торец 21 клина 7 находится в контакте со штифтом 20, фиксируя крайнее положение губки 18. Деталь устанавлнвают между губками 18 и 19. Затем подают сжатый воздух в правые полости пневмоцилиндров.
Штоки 4 и Г) перемещают клин 7, который через ролик // поворачивает рычаг 13, перемещающий ползун 17. Таким образом, деталь оказывается зажатой губками 18 и 19. В это время ролик // находится на самотормозящемся скосе клина 7, что обеспечивает надежное закрепление детали.
По окончании обработки воздух подается в левые полости пневмоцилиндров. При этом поршни 2 п 3 перемещают штоки 4, 5 и клин 7 вправо. Клин 7 своим торцом 21 взаимодействует с штифтом 20 и отводит ползун 17, который поворачивает рычаг 13, опуская его плечо 12 с роликом //на поверхность клина с несамотормозящимся углом скоса. Обработанная деталь снимается, и приспособление готово для приема следующей детали.
Предмет изобретения Зажимное станочное приспособление с пневматическим приводом и слинорычажным усиливающим механизмом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, усиливающий механизм установлен .параллельно штокам цилиндров пневматического привода и размещен в пределах рабочего хода штоков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам | 1981 |
|
SU1016093A1 |
Схват промышленного робота | 1983 |
|
SU1122505A1 |
СКАЛЬЧАТОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2119411C1 |
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2002 |
|
RU2222791C2 |
Самоцентрирующие тиски | 1978 |
|
SU812553A1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с импульсным подогревом | 1978 |
|
SU739821A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для зажима деталей | 1977 |
|
SU657952A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ | 1973 |
|
SU381498A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Авторы
Даты
1974-02-15—Публикация
1969-03-31—Подача