МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА Советский патент 1972 года по МПК B24B47/20 

Описание патента на изобретение SU347183A1

Известны механизмы подач шлифовальных станков планетарного типа, которые обеспечивают шлифовальной бабке несколько видов подачЦель изобретения - .повысить универсальность механизма, удобство и простоту в наладке и обслуживании.

Предложенный механизм сообщает шлифовальной бабке станка четыре независимых по характеру перемещения без дополнительных ручных переключений элементов управления, что упрощает работу оператора. Для этого в механизме используются два последовательно установленных планетарных редуктора, один из которых необратим, и провод, возбул дающий движение.

На фиг. 1 изображен механизм подач, вид со стороны оператора; на фиг. 2 - развертка по валам механизма подач.

Механизм подач монтируют в корпусе 7, в расточках которого в подшипниках качения установлен вал 2 с маховиком 9, лимбом 4, храповым колесом 5, водилом 6, сателлитами 7 и 5 и тормозным диском 9. Шестерня W с наружным червячным ободом и внутренним зубчатым венцом и щестерня 11 с рычагом J2 размещаются на валу 2 свободно в подшипниках качения. Звездочка 13 цепной передачи размещается на ступице шестерни // и несет на себе сателлиты 14, взаимодействующие с

зубчатым венцом внутреннего зацепления шестерни 15, вращающемся в специальном подшипнике 16.

Червяк 17 сочленен с храповиком /5, который получает вращение от гидро- или электродвигателя (на чертел е не показан) или от собачки 19 с гидроприводом. Шарнирная тяга 20 соединяет рычаг 12 с гидроцилиндром 21, перемещающемся в направляющих 22. Звездочка 23 укреплена на гайке 24, размещенной в корпусе 25, который крепится к шлифовальной бабке снизу. Звездочка 23 соединена цепью со звездочкой 13. Головная часть винта 26 выполнена в виде поршня 27. а хвостовая имеет отверстие, в которое входит плунжер 28. На резьбовой части плунжера установлены две звездочки 29 « 30, взаимодействующие при помощи цепей со звездочками 31 и 32. Звездочка 31 размещается на валу маховика 33, а звездочка 32 - на валу лимба 34, вынесенными на переднюю стенку станины.

Шестерня 35 зацепляется с гидроцилиндром 21. Вал 36 шестерни выходит на переднюю стенку и имеет указательную стрелку 37 и кулачок для выключения путевого переключателя.

Т .i I

.. j.

Угол поворота последнего может регулироваться при помощи упорного диска, рукоятка которого 41 вынесена на переднюю стенку.

Работа механизма лодач обеспечивает шлифовальной бабке станка перемещение в следующих -режимах по следующи.м элемег;там кинематической цени:

1.Ручная подача. От маховика 3 вращение получает вал 2 и размещенное на нем водило 6. Затем через сателлиты 8 вращенне сообщается щестерне 15, сателлитам 14 и звездочке 13, которая связана цепью со звездочкой 23. Вращение звездочки с гайкой 24 перемещает щлифовальную бабку по впн-ту 26.

По этой же кинематической цепи осуществляется толчковая подача с приводом от гидроцйлиндра с собачкой 55 с передачей движения на храповое колесо 5 и далее по описанной цепи2.Ускоренная нодача. При необходимости быстрого перегона щлнфовальной бабкп, например при паладке станка, вращение сообщается от гидро- или электродвигателя (на чертеже пе показаны) на червяк 7, шестерню 10, внутренний венец которого прнводит во даращение сателлиты 7 и 8. Тормоз1ной диск 9 удерживается гидравлически от вращения. Следовательно, затормаживается вал 2, маховик 3 и водило 6. Далее вращение сообщается щестерне 15, сателлитам 14, звездочке 13, а через цепную передачу - на шлнфовальную бабку.

Ускоренное перемещение при оперативной работе осуществляется от гидроцилиндра, поршень которого 27 сообщает движение ходовому винту 26 далее па шлифовальную бабку.

3.Рабочая врезная нодача. Она может быть непрерывной и периодической. Ее включение, как п.равнло, осуществляется после ускоренной подачи. Масло поступает в гидроцилиндр 21, перемещение которого с большой скоростью приводит во вращение щестерню 35, вал 36, на котором размещается кулачок и указательная стрелка 37. При нажатии кулачком на путевой переключатель скорость перемещения гидроцилиндра 21 замедляется.

347183

Происходит нереход с черновой рабочей подачи на чистовую. Перемещенне гидроцилиндра 21 сообщается тяге 20, рычагу 12, шестерне //, сателлитам 14, звездочке 13 и далее

5 при помощи цепной передачи на звездочку 23 и гайку ходового винта. Шлифование ведется до унора.

Рабочая врезная подача может быть периодической. В этом случае после окончания

ускоренной подачи масло под давлением поступает в гйдроцилипдр собачки 39, перемещение которой периодически поворачиваег храиовое колесо. Движение передается на вал 36, шестерню 35, гидроцилиндр 21, тягу

5 20 и далее по цепи подач - на .ходовой винт. Рабочая врезная нодача может осуществляться в цикле при работе с приборо.м активного контроля. В этом случае нодача возбуждается от гидроцилиндра 21 с зправле0 нием циклом от прибора. Прн работе с прибором активного контроля возможна также дополннтельная подача от гидроцилиндра с собачкой 19, на храновик 13, червяк 17, щестерню 10 и далее но кинематической цепи на

5 ХОДОВОЙ ВИНТ.

4. Плечевая подача. Используется при щлнфовании торцов, буртиков щеек коленчатых валов н других подобных изделий. Подача сообщается от гидроцилиндра ускоренного подвода, порщень которого 27 вытесняет масло через дроссель (на чертеже не показан)Начало дросселирования задается положение.м плунжера 28.

В цело.м управление работой механизма подач осуществляется гидравлической схе.мой станка.

Предмет изобретения

Механизм поперечной подачи круглошлифовального станка, выполненный в виде планетарного редуктора, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности механизма, удобства и простоты в наладке и обслуживании, он кинематически связан с дополнительным планетарным редуктором, приводи.мым от лолзуна с рычагом переменной скорости.

Похожие патенты SU347183A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО 1971
  • Н. Е. Голубев, А. М. Зиндер, Л. И. Кудр Шов, В. О. Ситов Э. Е. Цофин
SU309582A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО 1968
SU231330A1
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента 1968
  • Ситов В.О.
  • Ивашнев П.Е.
SU301030A1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ 1939
  • Васильев Н.Ф.
  • Нагорный В.Г.
SU63489A1
Бесцентровый станок для наружного круглого шлифования 1957
  • Бенин С.М.
SU112654A1
Механизм подачи шлифовальной бабки 1980
  • Марцинкявичюс Андрюес-Генрикас Юозович
SU941167A2
СТАНОК ДЛЯ БЕСКОПИРНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ 1973
  • Б. М. Колябкин В. С. Писаренко
SU381486A1
Механизм подач 1981
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
  • Аткочюнас Казимерас-Витис Казевич
  • Варняле Повилас Юргевич
SU1014690A1
ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПРОТЯЖЕК 1971
  • А. М. Зиндер, В. А. Тушкин, В. О. Ситов Л. И. Кудр Шов
  • Зитель Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих
  • Шлифовальных Заточных Станков
  • Рсгсо Озная
SU310783A1
Резьбошлифовальный станок для обработки метчиков 1978
  • Шапкин Владислав Сергеевич
  • Алферова Нина Георгиевна
  • Дукорский Даниэль Матвеевич
  • Попов Борис Иванович
SU732117A1

Иллюстрации к изобретению SU 347 183 A1

Реферат патента 1972 года МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Формула изобретения SU 347 183 A1

SU 347 183 A1

Даты

1972-01-01Публикация