Способ получения окиси магния Советский патент 1974 года по МПК C01F5/06 

Описание патента на изобретение SU417012A1

1

Изобретение относится к способам получения окиси магния и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения окиси магния путем термической обработки гидратированного карбоната магния при 700-800° С.

Такой способ характеризуется низким качеством продукта, низкой интенсивностью процесса и быстрым разрушением обжиговых печей, так как для создания в печи (муфеле) температуры 700-800° С необходимо поддерживать температуру стенки порядка 1300°С, а длительность выдержки продукта при таких темиературах составляет 4-8 час.

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта, интенсификация и упрощение процесса.

Это достигается тем, что в гидратированный карбонат магния вводят окись магния в количестве 0,5-5% от его веса.

Для еш,е большего повышения качества продукта целесообразно вводить окись магния с удельной поверхностью 95-150 . При таком способе получения окиси магния унрош,ается и интенсифицируется процесс (его ведут в течение 1,5-5 час), снижается температура материала в процессе термической обработки до 500-580° С. Выгружаемая из муфеля окись магния подвергается рассеву. При применении для добавки окиси магния с

удельной поверхностью 95-150 м-/г удельная поверхность целевого продукта составляет 130-180 м2/г. Технпко-экономические преимуш,ества заключаются в повышенпп качества целевого продукта (увеличение содержания основного вещества с 89-96% и уменьшение потерь при прокаливании в 80 раз) при одновременном ускорении процесса в 2-2,5 раза. Соответственно увеличивается съем продукта в единицу времени в той же аппаратуре. При этом благодаря обеспечиваемой возмолсности снижения температуры стенки муфеля не менее чем в 4-5 раз увеличивается срок службы печп.

При осуществлении предлагаемого способа уменьшается количество операций перемешивания материала в процессе обжига с 10 до 2-3, что при открытом люке уменьшает потери продукта на 20-25%.

Кроме того, качество целевого продукта улучшается также по параметру удельной поверхности в 5-6 раз в случае использования в качестве добавки окиси магния с определенной удельной поверхностью.

Пример I. 210 кг сырого тригидрокарбоната магния - MgCO3-3n20 смешивают с 8,4 кг окиси магния (4 вес. %) и обжигают в муфеле при 550° С в течение 1,7 час. Температура стенки муфеля 800-900° С.

3

Получают 47 кг окиси магния (или 28 кг/час) с содержанием основного вещества 92,6%. Потери нри прокаливании составляют 0,24%.

Продукт, иолучаемый по известному способу, содержит 89% основного вещества, потери при прокаливании составляют 8,5%, длительность процесса 4 час, температура стенки муфеля 1300° С, выход продукта в 1 час 14 кг.

Пример 2. 210 кг сырого тригидрокарбоната магния смещивают с 1,5 кг окиси магния (0,7 вес. %) и обжигают при 580° С в течение 2,3 час. Температура стенки муфеля 900° С.

Получают 42 кг (или 18,3 кг/час) окиси магния с содержанием основного вещества 96,2%. Потери при прокаливании составляют 0,18%.

Пример 3. 400 кг сырого основного карбоната магния - 4MgCO3-Mg(OH)24H2O смещивают с 2,5 кг окиси магния (0,6 вес. %) и обжигают при 550° С в течение 5 час. Температура стенки муфеля 800° С.

Получают 42 кг окиси магния с содержанием основного вещества 91,5%. Потерн при прокаливании составляют 3%.

Продукт, полученный из того же сырья по известному способу, содержит 89% основного вен1,ества, потери при прокаливании составля4

ют 6%, длительность процесса 8 час, температура стенки муфеля 1300°С.

Пример 4. 210 кг сырого тригидрокарбоната магиия смещивают с 3 кг окиси магния (1,4 вес. %) с удельной поверхностью

100 , обжигают при 520° С в течение

2,3 час. Температура стенки муфеля 850° С.

Получают 44 кг окиси магния с удельной поверхностью 150 м%, содержание основного вещества 93,5%, потери при прокаливании 0,1%.

Продукт, получаемый по известному способу, содержит 89% основного вещества, удельная поверхность 30 , потери при прокаливании составляют 8,5%.

Предмет изобретения

1.Способ получения окиси магния путем термической обработки гидратированного карбоната магния при повыщенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества целевого продукта, интенсификации и упрощения процесса, в гидратироваиный карбонат магния вводят окись магния в количестве 0,5-5% от его веса.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут окись магния с удельной поверхностью 95-150 .

Похожие патенты SU417012A1

название год авторы номер документа
Способ получения окиси магния 1975
  • Булат Анатолий Евгеньевич
  • Заикин Анатолий Петрович
  • Долкарт Аркадий Фальевич
  • Шитиков Михаил Федорович
  • Шапорев Валерий Павлович
  • Гинзбург Борис Гершевич
  • Кустов Михаил Дмитриевич
SU539835A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ОКИСИ МАГНИЯ 1973
  • А. Е. Булат, В. Г. Карпенко Н. А. Крымска
SU382579A1
Способ получения гидратированного карбоната магния 1978
  • Булат Анатолий Евгеньевич
  • Шапорев Валерий Павлович
  • Долкарт Аркадий Фальевич
  • Чумаевский Виктор Алексеевич
  • Швецов Юрий Александрович
SU779308A1
Способ получения окиси магния 1972
  • Матюшенко Евгения Ивановна
  • Сушин Геннадий Федорович
  • Морозова Валентина Антоновна
  • Гончар Лидия Петровна
SU439477A1
Способ получения активного оксида магния 1991
  • Хузиахметов Рифкат Хабибрахманович
  • Хуснутдинов Валерий Алтынбаевич
  • Двояшкин Нариман Камилович
  • Сайфуллин Ренат Саляхович
SU1787939A1
Способ получения окиси кальция 1981
  • Шапорев Валерий Павлович
  • Долкарт Аркадий Фальевич
  • Фильшин Виталий Евгеньевич
  • Горелик Мая Ефимовна
  • Гут Владимир Михайлович
SU1000400A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОГОМАТЕРИАЛА 1966
SU179214A1
Способ гранулирования тригидрокарбоната магния 1987
  • Смирнов Александр Сергеевич
  • Чумаевский Олег Викторович
  • Соколова Зоя Александровна
SU1634638A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯВ П Т 5ф{\П^. Cs-;^Tr:DriiqH-UlfM U !>&! -г.! ( iJU 1972
SU424811A1
Способ получения окиси магния 1973
  • Кудрявцев Юрий Дмитриевич
  • Березин Владимир Александрович
  • Кукоз Федор Иванович
  • Гончарова Инна Валентиновна
  • Веселко Евгения Алексеевич
  • Загребельная Алла Федоровна
  • Лебедева Людмила Михайловна
  • Леликов Юрий Николаевич
  • Мадорская Маргарита Михайловна
  • Семченко Владимир Дмитриевич
  • Фесенко Лев Николаевич
SU623827A1

Реферат патента 1974 года Способ получения окиси магния

Формула изобретения SU 417 012 A1

SU 417 012 A1

Авторы

Булат А.Е.

Карпенко В.Г.

Шапорев В.П.

Тихонова Л.А.

Очкас А.А.

Пушкарский В.М.

Леликов Ю.Н.

Готовцев В.В.

Даты

1974-10-05Публикация

1972-03-24Подача