УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ФАСОННЫХПРОФИЛЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B21B19/10 B21C37/30 B21D3/16 

Описание патента на изобретение SU417194A1

1

Изобретение относится к устройствам для калибровки.

Известно устройство для калибровки фасонных профилей, содержащее устаиовленные на станине симметрично относительно оси правки калибровочные ролики, связанные с механизмом их иастройки на заданные размеры сечения профиля и оправку.

Недостаток известного устройства - низкое качество калибровки.

Цель изобретения - повышение качества калибровки.

С этой целью устройство снабжено установленными перед калибровочными роликами дополнительными выравнивающими роликами, а каждая пара роликов, состоящая из калибровочного в выравнивающего роликов, смонтирована на колонке, расположенной на станине, при этом две смежные колонки установлены на оси, параллельной оси калибровочных роликов, с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости правки, а каждый калибровочный ролик двух других колонок установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной его оси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

На основании 1 смонтированы колонки 2 и 3. На каждой из указанных колонок установлено по два ролика - калибровочный 4 и выравниваюпдий 5. Смежные колонки 2 имеют возможность поворота вокруг оси 6, которая параллельна оси калибровочного ролика 4 и находится с ней в одной плоскости, перпендикулярной направлению перемещения профиля. Кроме этого, каждая из колонок 2 перемещаться к профилю и обратно с помощью винта 7, закрепленного на выступе основания

1. Винт перемен1,ает ущко 8 совместно с колонкой 2. К колонкам 2 прикреплена ручка 9. Две другие колонки 3 закреплены неподвижно на основании 1, однако ее калибровочный ролик 4 закреплен на вставке 10, которая с

помощью винтов 11 может вращ,аться вокруг своей оси 12, перпендикулярной оси калибровочного ролика 4. Внутрь трубы вставлена оправка 13, отшлифованная под внутренний размер профиля, который неподвижно закреп-.

лен с помощью щтанги 14.

Устройство работает следующим образом. Перед началом волочения с помощью винтов 7 и 11 настраиваются расстояния между роликами под требуемые внещние размеры калибруемого профиля с учетом уменьшения трапецеидальности ее сечения. Затем колонки 2 с помощью ручек 9 откидываются, и внутрь устройства вставляется конец калибруемого профиля с заранее вставленной оправкой 13. Далее колонки 2 устанавливаются в рабочее положение так, чтобы их ролики прижались к профилю. После этого начинается калибровка профиля по наиравлеыию стрелки Б.

Предмет изобретения

Устройство для калибровки фасонных профилей, содерн.а11,ее установленные на станине симметрично относительно оси правки калибровочные ролики, связанные с механизг.ю:, их настройки на заданные размеры сеченип профиля и оправку, отличающееся те:., что, с целью повышения качества калибровки.

оно снабжено установленными перед калибровочными роликами дополнительными выравнивающими роликаМИ, а каждая пара ро/;иков, сос.-оящая из калибровочного и вырав11Ивающего роликов, смонтирована на колонке, расположенной иа станине, при этом две смежные колонки установлены на оси, паралле.льной оси калибровочных роликов, с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости правки, а каждый калибрсвочпый ролик двух других колонок установлен с возможностью поворота вокруг оси, пернендикуллрной его оси.

Похожие патенты SU417194A1

название год авторы номер документа
Устройство для калибровки полых изделий 1986
  • Бурмистров Геннадий Васильевич
SU1318316A1
Клеть правильно-калибровочного стана 1975
  • Васильев Евгений Петрович
  • Сухарев Александр Иванович
  • Боровик Петр Григорьевич
  • Мышковский Алексей Михайлович
  • Лузганов Владимир Гаврилович
SU541531A1
Устройство для правки фасонных профилей 1982
  • Якунин Юрий Иванович
  • Альманский Петр Рувимович
  • Бричевская Валентина Андреевна
  • Клименко Наталья Гавриловна
SU1058669A1
Устройство для калибровки внутреннего канала трубчатых фасонных изделий 1981
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Капустяк Сергей Петрович
  • Озеров Борис Георгиевич
SU975139A1
Устройство для калибровки труб 1982
  • Коган Яков Моисеевич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Лысенко Василий Степанович
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Ситников Виталий Петрович
SU1094637A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ 1972
SU327990A1
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС 2004
  • Платонов Александр Васильевич
RU2281176C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Мовчан Вячеслав Иванович[By]
  • Евсеев Александр Михайлович[By]
  • Россол Александр Иванович[By]
  • Кенько Виктор Михайлович[By]
  • Терехов Анатолий Васильевич[By]
RU2071852C1
Гидромеханический экспандер дляКАлибРОВКи ОбЕчАЕК 1979
  • Чеботарев Валентин Николаевич
  • Сучков Владимир Григорьевич
  • Лумер Яков Львович
  • Козлов Владимир Сергеевич
  • Лобанов Николай Александрович
  • Ганенко Константин Емельянович
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Кудрявцев Александр Романович
  • Бучацкий Георгий Петрович
SU822952A1
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ КОЛЕС МОТОЦИКЛОВ, МОПЕДОВ И МОТОРОЛЛЕРОВ 2010
  • Коробов Максим Вениаминович
RU2424862C1

Иллюстрации к изобретению SU 417 194 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ФАСОННЫХПРОФИЛЕЙ

Формула изобретения SU 417 194 A1

Фиг.

//

J

т-,

fPu-i.2

SU 417 194 A1

Даты

1974-02-28Публикация

1973-01-04Подача