Устройство для правки фасонных профилей Советский патент 1983 года по МПК B21D3/08 

Описание патента на изобретение SU1058669A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки фасонного проката.

Известно устройство для правки фасонных профилей, содержащее последовательно установленные на станине направляющие ролики, подающие ролики и тянущие ролики с горизонтальными осями вращения и смонтированную между подающими и тянущими роликами правильную обойму с приводом ее качательного движения в виде кривошипно-рь1чажного механизма 1.

Недостатком данного устройства является Невозможность исправления на нем отдельных элементов поперечного сечения изделий, в частности полок незамкнутых фасонных профилей..

Цель изобретения - повыщение качества правки фасонного проката путем исправления продольной кривизны и искажений формы элементов поперечного сечения профилей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки фасонных профилей, содержащее последовательно установленные на станине Направляющие ролики с горизонтальными осями вращения и смонтированную между подающими и тянущими роликами правильную обойму с приводом ее качательного движения в виде кривощипнорь1чажного механизма, снабжено установленным между направляющими и подающими роликами с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, параллельной осям роликов, двуплечим рь1чагом, на одном плече которого выполнены вертикальные пазы по размеру полок исправляемого профиля, а второе плечо подпружинено относительно станины, а также входящими в зацепление двумя зубчатыми секторами, а правильная обойма выполнена в виде двух кулачков, установленных оппозитно один к другому в горизонтальной плоскости с возможностью качательного движения относительно их вертикальных осей, на которь1х смонтированы входящие в зацепление один с другим зубчатые секторь, при этом один из Них связан с приводом качательного движения обоймы, а в каждом из кулачков выполнен вертикальный паз по размеру полки исправляемого профиля.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - правильная обойма; на фиг. 3 - поворотная планка (пунктиром изображено прохождение деформированного участка); на фиг. 4 - взаимодействие планки с профилем.

Устройство содержит правильную обойму в виде двух кулачков 1, в верхней части KOTopbix выполнены пазы 2, а оси кулачков установлены в подшипниковых опорах 3 и снабжены зубчатыми секторами 4. Рычаг 5 с пазами 6 и прижимной ролик 7 смонтированы на станине 8, на которой установлены также направляющие ролики 9, подающие 10 с кольцевыми канавками 11, тянущие

ролики 12, привод 13 подачи, привод 14 качания обоймы, конечный выключатель 15, кррнщтейн 16, кривощип 17, выключатель 18, тормоз 19 привода, регулировочный винт 20, пружину 21 и ось 22.

Устройство работает следующим образом.

Нажатием кнопки включают привод 13 подачи, которьш приводит в движение подающие ролики 10 с кольцевыми канавками 11 и тянущие ролики 12. На направляющие ролики 9 устанавливают профиль 23, которьш, проходя через пазы 6 рьшага 5, входит в кольцевые канавки 11. При прохождении деформированного участка профиля 23 он изогнутой своей частью упирается в край паза 6, тем самым действует на рь1чаг 5, поворачивая его На оси 23 и регулировочным винтом 20 нажимает на концевой выключатель 15, которьш в свою очередь через реле времени (не показано) включает в работу привод 14 правки и кулачки 1, KOTOpbie совершают качательное движение навстречу друг другу. Изгибу подвергается часть полки профиля, расположенная между осью качения кулачков 1 и подающими роликами 10. Причем часть полки профиля, расположенная в непосредственной близости к стенке профиля 23, изгибу не подвергается. Проходя через пазы 2 -(паз в плане и в поперечном сечении имеет форму усеченного конуса, чем достигается уменьщение угла перегиба полки в направлении к оси качения кулачка, а также в направлении к стенке профиля) кулачков 1 деформированный участок полки профиля 23 получает многократные знакопеременные изгибы и выправляются. Величина изгиба регулируется. После прохождения деформированного участка рьшаг 5 под действием пружины 21 занимает исходное положение, как бы надеваясь на прямой участок профиля 23, в это время отключается привод 14 правки и прямолинейный профиль 23 свободно проходит через пазы 6 рь1чага 5 и пазы 2 кулачков 1. Причем привод 14 правки отключается через реле времени установленное в электрической цепи между концевыми выключателем 15 и приводом 14 правки. Реле времени настраивается на время прохождения любой точки профиля 23 расстояния между рь1чагом 5 и осью качения кулачков 1. Далее выпрямленный профиль выходит на тянущие ролики 12. Недеформированный участок профиля свободно проходит через пазы 6 рычага 5 и через пазы 2 кулачков 1 и входит на тянущие И.

При этом привод 14 правки не включается.

В связи с тети, что кулачки 1 с пазами 2 после пррхождения деформиррванного участка пррфиля 23 и их остановки могут занять положение, которре в дальнейшем может препятствовать пррхождению недеформиррванного участка пррфиля, на валу привода 14 правки устанрвлен тормоз 19, который

включается в работу с одновременным выключением привода 14 правки и по команде выключателя 18 через кривошип 17 кулачки 1 с пазами 2 самоустанавливаются.

Предлагаемое изобретение позволяет устранить местные деформации полки прокатных профилей незамкнутых форм поперечного сечения (например швеллер, зетобразный профиль, двутавр), причем правкой достигается как прямолинейность полки, так и перпендикулярность ее относительно стенки профиля, что облегчает дальнейшую обработку профиля и повышает качество изделий.

Похожие патенты SU1058669A1

название год авторы номер документа
Установка для правки 1978
  • Беляев Владимир Ильич
  • Колпаков Василий Петрович
  • Львов Михаил Михайлович
  • Штыков Михаил Григорьевич
SU763019A1
Устройство для правки проката 1979
  • Сыс Леонид Павлович
  • Айгистов Леонид Алексеевич
  • Сацукевич Евгений Викторович
SU867454A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! 1972
  • А. Д. Сапон, М. И. Коган, Ким П. И. Юрин А. Г. Шайдуллин
SU332902A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ В БУМАГУ ШТУЧНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙПАТ[НТНО-ТЕХ1иГ^ГНАЯБИьЛИС':-~КА 1970
SU280303A1
аиьСОЮаНАЯЕ1!1Ш4ЕХП;ГГ'Н;^ БИБЛИО'^^:КА I 1973
  • Э. Г. Копаев, Н. И. Крылов, В. Я. Левитан, В. Д. Сахаров А. Слоним
SU373056A1
Станок для шлифования кулачковых валов 1975
  • Бензелюк Василий Петрович
  • Кулик Василий Кириллович
  • Петраков Юрий Владимирович
SU547328A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Устройство для правки горячего проката растяжением 1975
  • Шамсутдинов Фарит Сиддикович
SU570428A1
Многороликовая сортоправильная машина 1973
  • Копаев Эрнольд Григорьевич
  • Крылов Николай Иванович
  • Попов Борис Васильевич
  • Слоним Александр Зосимович
  • Шухатович Владимир Григорьевич
SU479516A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРАВКИ ОБОДОВ ДИСКОВ 2012
  • Валов Сергей Николаевич
  • Лобода Юрий Владимирович
RU2492954C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 058 669 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для правки фасонных профилей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащее последовательно установленные на станине направляющие ролики, подающие ролики и тянущие ролики с горизонтальными осями вращения и смонтированную между подающими и тянущими роликами правильную обойму с приводом ее качательного движения в виде кривошипно-рычажного механизма, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки, оно снабжено установленным между направляющими и подающими роликами с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, параллельной осям роликов, двуплечим рычагом, на одном плече которого выполнены вертикальные пазы по размеру полок исправляемого профиля, а второе плечо подпружинено относительно станины, а также входящими в зацепление двумя зубчатыми секторами, правильная обойма выполнена в виде двух кулачков, установленных оппозитно один к другому в горизонтальной плоскости с возможностью качательного движения относительно их вертикальных осей, на которых смонтированы входящие в зацепление один с другим зубчатые секторы, при этом один из них связан с приводом качательного движения обоймы, а в каждом из кулачков СП выполнен вертикальный паз по размеру полки исправляемого профиля. СП оо 05 О5 со . 10 и Фиг.1 1 S °

Формула изобретения SU 1 058 669 A1

А-А

Фиг. 2

/ - //////( /iл/

ФигЛ

20

Е

б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1058669A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для правки стесненным кручением 1974
  • Ганеев Юрий Михайлович
  • Медведев Владимир Васильевич
  • Рогоза Анатолий Михайлович
  • Рудельсон Лев Меерович
SU579070A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 058 669 A1

Авторы

Якунин Юрий Иванович

Альманский Петр Рувимович

Бричевская Валентина Андреевна

Клименко Наталья Гавриловна

Даты

1983-12-07Публикация

1982-09-28Подача