УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ С РАЗОВЫМИ МОДЕЛЯМИ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОГОЛИТЬЯ Советский патент 1974 года по МПК B22C13/08 

Описание патента на изобретение SU419012A3

1

Известны устройства для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионного литья, содержащие несколько центральных арматур удаляемых моделей или удаляемых кустов моделей, прикрепленных каждая к рабочей головке, при помощи которой модель или кусты моделей последовательно погружаются в баки с жидким огнеупорным шликером и в баки с огнеупорными крупинками во навещенном флюидизированном состоянии. Хрупкость разовых моделей, обычно сделанных из твердых и ломких материалов, была до сих нор главным препятствием механизации операций погружения и опудривания форм и получения слоев необходимой толщины, как можно более равномерных, при помощи манипуляции форм, связанных с постоянным визуальным контролем над распределением на их поверхности огнеупорных материалов.

В известных .мащинах велика доля ручного труда, которая значительно снижает их производительность.

Целью данного изобретения является повыщение степени механизации.

Эта цель достигается тем, что каждая из рабочих головок смонтирована подвижно вокруг оси, перпендикулярной вращающемуся стержню арматуры, установленному с возможностью вертикального перемещения вокруг

горизонтальной оси, перпендикулярной вертикальной плоскости перемещения стержня.

На фиг. 1-5 схематически изображено описываемое устройство.

Устройство содержит рабочие головки 1, вращающуюся платформу 2, окруженную баками 3 с флюидизированными слоями и баками 4 для погружения. Весь комплект смонтирован на общем цоколе 5. На вращающейся платформе расположены остовы 6, поддерживающие рабочие головки и вертикальная центральная ось 7, обеспечивающая перемещение комплектов кустов моделей 8 н рабочих головок от одного рабочего поста к другому. Эти кусты закрепляются на рабочих головках с помощью монтажа их центральной трубчатой арматуры 9 на стержне 10 закрепления, имеющем зажимную расщиряющуюся часть, которая сдавливает опорные деформируемые части И, образованные, например, из резиновых колец, поддерживаемых постоянно сжатыми в нерабочем состоянии (привод без усиливания) с помощью упругих элементов, находящихся в щпинделе рабочей головки. Непрерывное вращение форм в стадии их изготовления вокруг второй оси 12, совпадающей с их осью закрепления, а также частичное вращение с углом а вокруг третьей горизонтальной оси 13, перпендикулярной и сдвинутой по отношению ко второй оси,

осуществляется мотором 14, расположенным на рабочей головке.

Платформа приводится в движение мотором 15. Частичное вращение с помощью мотора 16 приводит форму в положение, близкое вертикальному, при котором опа полностью погружена Б баки для обмакивания или опудривания. Затем форма обратным вращением с углом, равным ос, перемещается в опрокинутое наклонное положение, в котором стекает лишняя жидкость или падают лишние частицы, перед передвижением на четверть круга комплекса над следующим баком.

Изменяя время выдержки и скорости перемещения, а также число оборотов, соответствующих числу нанесенных слоев, можно использовать этот процесс для различных типов форм и получить оптимальную программу обмакивания.

Платформа смонтирована на подшипниках качения 17, 18 и 19 и свободно вращается вокруг вертикальной неподвижной колонны 20, укрепленной на цоколе.

Для торможения вращения рабочих головок их оси 21, смонтированные вращающимися в остове, снабжены тормозным щкивом 22, связанным кабелем 23 со стержнем поршпя 24 гидроцилиндра 25 и образующим пневматическую рессору, прикрепленную к соответствующему остову. Расположенные на осях рабочие головки спабжены моторами, приводящими в движение стержни закрепления для центральных арматур моделей или кустов моделей. Шпиндель рабочих головок имеет компенсационный домкрат, который противодействует упругим силам, поддерживающим в сжатом состоянии деформируемые части стержней закрепления, которые снабжены воротником 26, заидищающим шпиндель рабочей головки в поднятом положении от падения капель. Прерывистое вращение платформы обеспечено блоком 27, которым может вращаться горизонтально вокруг неподвижной вертикальной оси 28, соединенной с цоколем. Когда

модели или кусты моделей погружены в баки, целесообразно заблокировать платформу от случайного вращения. Моторы для перемещения различных подвижных элементов машины управляются автоматически с помощью

детекторов, смонтированных так, что они известпым способом вызывают последующую операцию, исходя от определенного положения подвижных элементов. Кроме того, машина может быть соединена

с герметическим электронным распределительным шкафом, осуществляющим автоматическое программированное функционирование машины.

Вместо гидромоторов или пневматических

приводов, обеспечивающих оптимальную надежность и гибкость работы Машины, могут применяться также электрические двигатели и домкраты.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионного , содержащее центральную неподвижпую колонну, вращающуюся платформу, несущую рабочие головки и арматуру со стержнем, отличающееся тем, что, с целью повышения степени механизации изготовления, каждая из рабочих головок смонтирована

подвижно вокруг оси, перпендикулярной вращающемуся стержню арматуры, установленному с возможностью вертикального перемещения вокруг горизонтальной оси, пернендикулярной вертикальной плоскости неремещения стержня.

Похожие патенты SU419012A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ ВОСКОВЫМ МОДЕЛЯМ И ПРИ УПРАВЛЯЕМОМ ОХЛАЖДЕНИИ 2014
  • Раппар, Иван
  • Бертлеми, Кристелль
  • Мари, Бенуа, Жорж, Жослен
  • Локателли, Давид
  • Дигар Бру Де Кюиссар, Себастьен
RU2652526C2
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 2013
  • Куайе, Доминик
  • Фаржа, Серж
RU2644980C2
Модельный блок для отливки тонкостенных кольцевых заготовок 1985
  • Лодянов Виктор Михайлович
  • Карепин Лев Петрович
SU1258589A1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛОПАТОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2015
  • Марк, Франсуа
  • Докуа, Вильфрид
  • Эбершвейе, Эрик
RU2685614C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ТУРБОМАШИНЫ 2013
  • Марсилло, Селин, Жан
  • Дигар Бру Де Кюиссар, Себастьен
  • Минер-Панижон, Мари
  • Тексье, Антони
RU2659520C2
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ЛИТЬЕ МЕТОДОМ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ 2002
  • Фаркас Аттила П.
RU2278765C2
Горизонтальный стенд для пригонки ступиц гребных винтов 1980
  • Белоусов Анатолий Анатольевич
  • Чепуштанов Владимир Петрович
  • Залеев Константин Вадимович
SU887358A2
СПОСОБ ЛИТЬЯ ВАКУУМНЫМ ВСАСЫВАНИЕМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Джордж Д.Чэндли[Us]
RU2108892C1
СТАНОК ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КЕССОНОВ С ДЕФЕКТНЫМИ ОБЛУЧЕННЫМИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИМИ СБОРКАМИ 2012
  • Александров Николай Иванович
  • Литкевич Михаил Юрьевич
  • Лямин Павел Леонидович
  • Митрофанов Станислав Александрович
  • Петухов Виктор Васильевич
  • Фомин Сергей Николаевич
RU2504851C1
Способ удаления легкоплавких моделей из оболочковых форм 1990
  • Жарков Виталий Филиппович
  • Перевозкин Юрий Лейбович
SU1764771A1

Иллюстрации к изобретению SU 419 012 A3

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ С РАЗОВЫМИ МОДЕЛЯМИ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОГОЛИТЬЯ

Формула изобретения SU 419 012 A3

12

27

Фиг.З

8

SU 419 012 A3

Даты

1974-03-05Публикация

1971-09-15Подача