СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ Советский патент 1974 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU419250A1

1

Изобретение относится к опособа м контроля крупности дробленой руды, поступающе 1 «а измельчение.

Известный способ контроля крупности дробленой руды, движущеЙ СЯ нелре|рыв1ныл потоком, включающий измерение чувствительным элементом частоты отраженного от потока сигнала, не обеспечивает достаточной надежности и простоты измерений IB условиях горнообогатительпых предприятий.

Цель изобретения состоит в повышении надежности и точности измерений и достигается тем, что iB качестве отраженного от потока руды сигнала используют динамическое воздействие струи жидкости или газа.

На чертеже изображено устройство, с помондью которого осуществляется предлагаемый способ.

Над рудным .потоком 1 1конвейвра 2 расположено формирующее сонло 3, к которому под давлением подведены жидкость или газ. Чувствительный элемент 4 расположен над конвейером в месте, обеспечивающем возможность попадания на него струи, отраженной от поверхности рудного потока, причем он электрически связан с блоком измерения частоты 5, который, в свою очередь, электрически связан со входом пересчетпого ycTpoiiства 6. Тахогенератор 7 кинематичеокн связан с барабаном 8 конвейера и электрически - с пересчетным устройством, выход которого электрическ связан с регистрируюнпгм прибором 9.

Установленное лад конвейером 2 формирующее сопло 3 служит для создания струи жидкости НЛП газа н |Нап|равления ее к новерх;постн РУ.Т.НОГО потока.

Устройство работает следующим образом. Нрп перемепдепии конвейером рудного потока каждый попадающий под струю кусок руды

многократно изменяет нанравление ее движения, при ЭТО.М часть отраженной струн попадает на чувст1витель 1ый элемент 4, например, микрофонного типа, вызывая на его выходе появление электрического импульса. Частота

изменення направления отраженной струп, а, следовательно, и частота наводимых электрических импульсов чувствнтельпого элемента зависит от кругшостп руды и скорости ее неремещемня. Прн неизменной скорости конвейера увеличение крунностн руды вызывает уменьшение частоты полученных электрических им-пульсов н наоборот.

Электрические импульсы от чувствнтельного элемента поступают на вход блока пзмере3

ПИЯ частоты 5, Bbixo;j,iimii сигнал ixoTCiporo поступает Па вход пересчетиого устройства 6. О,д1ю®ремеитю ;иа вход пересчетиого усгройства подается электрический сигнал с тахогенератора 7, пропо-рцноиальиый ,сти конвейера.

Пересчетное устройство осуществляет иреобразоваиие сигналов бло1ка из,мерсния частоты и тахогенератора в злектрнчеюкий сигнал, пропорниональный круппости РУЛы, который регистрируется прибором 9.

П р е д Л е т изобретен и я

Способ контроля круипости дробленой руды, движущейся непрерывным нотоком, включающий измерение частоты отраженного от HOTOiKa сигнала чувствительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия надежности и точности из мерений, в качестве отраженного от потока руды сигнала истгользуют дипамическое (Воздействие струи жидкости или газа.

Похожие патенты SU419250A1

название год авторы номер документа
Способ контроля крупности дробленой руды и устройство для его осуществления 1990
  • Зарин Владимир Бертольдович
  • Иванников Александр Алексеевич
  • Процуто Владимир Станиславович
SU1788462A1
Способ контроля крупности дробленой руды 1983
  • Шарков Александр Иванович
SU1141313A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ 1972
SU453614A1
Датчик крупности дробленого материала 1973
  • Лопатин Виктор Игнатьевич
  • Солдатов Михаил Алексеевич
  • Демко Виктор Михайлович
  • Годованик Альберт Порфирьевич
  • Банный Анатолий Степанович
  • Суслов Виктор Иванович
SU450591A1
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА КАЧЕСТВА И КОЛИЧЕСТВА ПОТОКА РУДЫ В ПРОЦЕССАХ ПОДГОТОВКИ К ОБОГАЩЕНИЮ 2014
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Топчаев Владимир Петрович
  • Топоров Виктор Иванович
  • Аксельрод Валерий Юрьевич
  • Демин Александр Викторович
  • Салихов Марат Зуфарович
RU2605861C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ В ПОТОКЕ 2013
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Трушин Алексей Алексеевич
RU2529636C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Новиков Владлен Васильевич
  • Карасёв Анатолий Владимирович
  • Пискунов Валерий Венидиктович
  • Рудаков Валерий Владимирович
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Новиков Сергей Владленович
  • Алферьев Дмитрий Викторович
  • Малаховский Владимир Иванович
RU2473392C1
Способ автоматического контроля крупности кускового материала 1990
  • Токмачев Валентин Алексеевич
  • Трушин Алексей Алексеевич
SU1749778A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ КРУПНОГО КЛАССА В ИСХОДНОЙ РУДЕ 1970
SU282047A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ КРУПНОГО КЛАССА В ИСХОДНОЙ РУДЕ 1973
  • Авторы Изобретени
SU377171A1

Иллюстрации к изобретению SU 419 250 A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ

Формула изобретения SU 419 250 A1

у,..,

уС-ХИЗ

.,

/

SU 419 250 A1

Даты

1974-03-15Публикация

1970-04-17Подача