I
Изобретение относится к литейному производству.
Процесс очистки кокилей от остатков облицовки является сложным и трудоемким, часто производится вручную при помощи щеток или специальных скребков. Известно также устройство для очистки кокилей от облицовки в виде дробеметной камеры. Однако дробь изнащивает рабочие поверхности кокиля с облицовкой и значительно уменьшает срок службы кокиля. Для частичного устранения этого явления применяют дорогостоящую снециальиую «мягкую дробь. Кроме того, дробеметцые камеры характеризуются сложностью конструкции и эксплуатации, при их применении в потоке трудно достичь нормальных санитарно-гигиенических условий.
Пелью изобретения является создание устройства, улучшающего очистку фасонной поверхности кокиля от остатков сгоревшей облицовки. Достигается это тем, что устройство снабжено основанием и закреплеиным па нем коленчатым валом, щарнирно соединенным посредством поводков с кулисами, на которых установлены гребенки с закрепленными на них соплами, причем кулисы выполнены полыми и соединены с трубопроводами подачи рабочего агента.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1; на фит. 3 - разрез по
Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез но В-В на фиг. 1.
Устройство для ОЧИС1КИ кокилей содержит основание 1, в котором на опорах 2 через
муфту 3 от привода 4 вращается коленчатый вал 5 с установленными на нем поводками 6, жестко соединенными с полыми кулисами 7 и 8, к которым прикреплены полые гребенки 9 с соплами 10. Один конец каждой кулисы 7 и
В через муфту II, контргайку 12, нинпель 13 и гибкий шланг 14 соединен с снстемой подачи сжатого воздуха, а другие их концы перемещаются в качающихся опорах 15, установленных на основании 1. Под сонлами 10 с помощью транспортного устройства перемещается очищаемый кокиль 16. Поводок 6 снабжен крышками 17 и 18. Вокруг вала 5 поводок 6 качается на вкладышах 19, а к кулисам 7 и 8 он прнсоедннен жестко с номощью крышек
18. Конструкция кренлення кулис 7 и 8 обеспечивает их регулировку г;о высоте относительно кокиля 16. Опора 15 снабжена также крышкой 20 и вкладышами 21, в которых поступательно перемещаются кулисы 7 и 8. Сама опора 15 при работе устройства качается в основании 1, чем обеспечивается направленное перемещение кулис, а также может передвигаться по пазу основания 1. Гребенка 9 имеет трубу 22 с заглушенными торцами, соединенную с кулисами. К трубе 22 нриварены полые натрубки 23, к которым приверпуты
сопла 10 с коническими отзерстиями. Сопла расположены в шахматном порядке так, что сопла одного коллектора смещены относительно сопел другого на величину а, равную половине шага сопел гребенки 9.
Предмет изобретения
Устройство для очистки кокилей, содержащее трубопровод с соплами, соединенный с
нсточннком подачи рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью улучшения очистки, оно снабжено основанием и закренленным на нем коленчатым валом, шарнирно соединенным посредством поводков с кулисами, на концах которых установлены гребенки с закренленными на них соплами, причем кулисы выполнены полыми и соединены с трубонроводами нодачи рабочего агента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СЧИСТКЯ ОБЛИЦОВКИ КОКИ-Ла^Й fe^-^bJIHOiE||M | 1972 |
|
SU325094A1 |
ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU373080A1 |
ОСТАНОВ | 1973 |
|
SU376163A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1970 |
|
SU268932A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ В КОКИЛИ С ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБЛИЦОВКОЙ | 1973 |
|
SU405652A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ НА КОКИЛИВ ГМ SФ01Щ внш^^рт^е | 1973 |
|
SU420388A1 |
Устройство для очистки облицованныхкокилей | 1974 |
|
SU509337A1 |
Реверсивный механизм для поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1978 |
|
SU986304A3 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 1972 |
|
SU329600A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК СО ШПУНТОВЫМОТВЕРСТИЕМ | 1971 |
|
SU303116A1 |
7«
i
5-6
8-В
10
Фиг}
ФигИ
Авторы
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-10-10—Подача