1
Изобретение относится к обработке металлов резанием л предназначено для расточки нек.руглы.х огверстий.
Известны устройства для расточки фасонных отверстий .посредством ме.чанизма колиро-ващия.
С целью ловышения производительности труда II расширения диат1азона профилей и длин обрабатываемых отверстий предлагаемое устройство снабжено соединенной со шпинделем станка трубой, несущей барабан с размещенными в «ем торсионными валиками, один конец которых вьмюлнен в виде зубчатого колеса, взаимодействующего с рейкой, нарезанной на тягах с кронштейнами, опоры которых контактируют с колиром, установленным на трубе без возмож«ости вращения и приводным от механизма лодачи, а другой конец торсионных валиков кинем-атически связан с резцами.
Краме того, механизм нодачи копира выполнен в виде размещенных в ко.иире валиков, установленных в муфте,, распал-ожен-ной иа жестко соединенном с трубой кольце, причем муфта скреплена с брусом, основание которого закреплено на станине сга-нка, а подвижная часть его несет д.ве итарьЕ шестерен, одна из которых взаимодействует с закрепленной на станине рейкой, а «тара я - с рей-кой, связанной с копиром.
2
Для осуществления расточки путем деления нодачп и припуска в предлагаемом устройстве кинематическая связь торсионных валиков с резцами осуществлена посредством расположенных на валиках наборов шестерен, взаимодействующих с рейками, нарезанными на резцах.
Иа фпг. 1 изображено иредлагае мое устройство для расточки фасонных отверстий, продольный разрез; на фиг. 2-вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фит. 1; на фпг. 4 -- разрез но В-В на фиг. 1; на фиг. 5- разрез по Г-Г на фиг. 1.
Иа трубе / смонт;1рованы механизмы: коппрования, управления резцами и подачи копира ,и расточной головки с резцами.
Механизм копирования содержит копир 2 с валиками о, тяги с рейками 4, кронштейны 5 опоры с шариками 6, демпферы 7.
Механизм управления резцами состоит из барабана 8, торсионов 9, переходника 0 л набора шестерен 11.
Механиз-м подачи копира содержит муфту 12, кольцо 13, шестерни 14 и 15, рейки 16 н 17 Л брус 18. Расточная головка 19 с установленными в ней резцами 20 и рейками 21, находящимися в зацеплении с набором шестерен If, закрепляется клином 22 в переходнике 10.
Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. Трубу / навинчивают на Ш.ПННдель станка. Рейку /7 и i6pyc 18 крепят к станине станка. Вращение и подача осуществляются 1Л1шгнделем.
Устройство ра ботает следующим образом.
При вращении трубы 1 с расточной головкой 19 и качении шариков 6 по копиру 2 шроисходит созвратко-тостушательное движение тяг с рейками 4 и через зубчатое зацепление в ба.рабане 8 -колебательное движение торсионоВ 9 с набором щесте1рен 11, а связанные с этими шестернями через рейки 21 резцы 20 совершают возвратно-1Ю:Сту11ательиое движеinie.
Муфта 12 три иомощи колец, закрепленных аа трубе 1, лишена гиродольного перемещения по трубе, а .брус 18, прикрбплеиный к станине станка, препятствует враще1 ию муфты. Копир 2, направляемый валиками 3, закрепленными в нем II ВХОДЯЩИМИ во втулки муфты, также не может -вращаться, но имеет продольное перемещбнне отиосительно трубы.
Через |резьбовое отверстие в муфте под давлением шодается воздух или жидкость для удаления стружки.
Рейка 16 жестко СВЯ|зана с копиром, а рейка 17-со станиной станка.
При продольном перемещении муфты относптелыю станины блок ше1стерен 15, большая П1естерня которого входит в зацепление с рейкой 17, вращается ,по часовой стрелке,, а блок щестереи М, мэньшая шестерня которого входит в зацепление с рейкой 16-против часовой стрелки.
Предлагаемая конструкция позволяет уменьИ1ить рабочую длину копира по сравнению с длиной обрабатываемого отверстия.
Предмет изобретения
1.Устройство для расточки фасонных отверстий посредством механизма «опярования,
отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и расщирения диаиазона профилей и длии обрабатываемых отверстий, устройютно снабжено соединенной со щпинделем станка трубой, несущей барабан с
размещенными в нем торсионными валнка.ми, один коиец которых выполнен в виде зубчатого колеса, взаимодействующего с рейкой, нарезанной на тягах с кронщтейнами, опоры которых контактируют с копиром, установленным па трубе без возможности вращения и приводимым от механиВМа подачи, а другой конец торсиониых валиКОв кинематически связаи с резцами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи копира выполнен в виде размешенных в копире валиков, установленных в муфте, расположенной на жестко соединенном с трубой кольце., афичем .муфта скреплена с брусом, основание -которого закрегиено на станине стан.ка, а подвижная часть его несет две пары шестерен, одна из которых взап.модействует с закрепленной на станине рейкой, а вторая-с рейкой, связанной с копиром.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления расточки деления падачи и припуска, кинематическая связь торсионных валиков с резцами осуществлена посредством расположенных на «валиках наборов щестерен, вваимодейств-ующих с рейками, нарезанными на резцах. Л .5 5
