ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K35/368 

1

Порошковая проволока предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой изношенных изделий и заварки дефектов литья из высокомарганцовистой и углеродистой сталей.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей марганец, хром, ферротитан, графит.

Предложенная проволока отличается от известной тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла в условиях высоких ударных нагрузок состав шихты взят в следующем соотношении, вес. %:

Марганец металлический 9-14

Ферротитан0,4-3,0

Хром металлический17-27

Графит0,5-2,0

Лента стальнаяостальное

Предлагаемая хромо-марганцовистая порошковая проволока обладает высокой стойкостью против образования трещин и обеспечивает высокий уровень износостойкости и сопротивления смятию под действием высоких ударных нагрузок.

Оптимальный состав порошковой проволоки следующий, вес. %

Марганец металлический11,4-13,3 Хром металлический 20,2-27

Графит Ферротитан Лента стальная малоуглеродистаяостальное

Верхние слои наплавленного металла содержат, вес. %: углерода 0,55-0,80; марганца 9-11; хрома 22-25.

При оптимальном составе порошковой проволоки механические свойства наплавленного металла имеют следующие характеристики:

Предел прочности, кГ-мм 80-85

Предел текучести, кГ/мм 60-70

Относительное удлинение на отрезке 25 мм, %5-10

Твердость, НЬ

после наплавки270-320

после наклепа400-450

Более высокое содержание хрома и углерода обеспечивает наплавленному металлу аустенитно-ферритную структуру с выделениями карбидов.

Образование при кристаллизации двухфазной аустенитно-ферритной псевдоэвтектической смеси обеспечивает сплаву высокую стойкость против образования горячих трещин.

При охлаждении до комнатных температур происходит распад первичного феррита с образованием перлитообразных структур с выделением тонких пластинок карбидной фазы, что обеспечивает сплаву требуемую износоустойчивость и сопротивление смятию под действием высоких контактных нагрузок.

В состав проволоки в некоторых случаях (при наплавке массивных изделий, в условиях работы при повышенных температурах в агрессивных средах и др.) может быть введен никель до 5 вес. % и марганец и хром азотированные.

Предмет изобретения

Порошковая проволока для наплавки, состояш,ая из стальной оболочки и шихты, содержашей марганец, хром, ферротитан, графит, отличаюш,аяся тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла в условиях высоких ударных нагрузок, состав шихты взят в следуюшем соотношении, вес. %: Марганец металлический 9-14 Ферротитан0,4-3,0

Хром металлический17-27

Графит0,5-2,0

Лента стальнаяостальное