Изобретеиие относится к усовериюнствованиому способу получения алкилсульфокислот, используемых в качестве моюш,их, эл1ульсирующих и экстрагируюплих средств. Известен саосоо иолучепия алкилс льфокислот озопириваины.м С}льфоикисле1 иел1 тлеводородов, зак.лочаюш,И11СЯ в io.i, чю через углеводород (или емесь парафиновых yiлeвoдopoдoвJ барботируют озои, сернистый аигидрид и кислород. Ь результате реакции образуются алкилсульфокислоты и серная кислота с небольшими иримесями дисульфокнслот. Продукты реакции окрашены в темнокоричневый-черный цвет. С целью получения неокрашенных алкилсульфокислот предлагается проводить озонированное сульфоокнсление углеводородов в нрнсутствии оптимального количества воды. Процесс осуществляется следуюш,им образом. В парафиновый углеводород () или смесь таких углеводородов вводят небольшое количество воды (1-6% от объема углеводорода) и при энергичном перемешивании через образовавшуюся водноорганическую эмульсию барботируют озонированный кислород, который содержит 3-5 об.% озона, и сернистый ангидрид. В результате образуются неокрашенные алкилсульфокислоты. Указанное количество воды является оптимальным. При снижении его образуются нродукты, окрашенные в желтова ый-желтый цвет. i увеличсинсл содержания в реакционной иродук;Т.; иилучаю1ся бесцветHbiAiH, но иадаю скорости онверсии. Так, наири.мер, при содержании воды 3,6 и 4,8%, от объема скорости образования сульфокнсло1ы 0,1 и и,/ мол.% в 1 час соответственно. При отсутствии воды скорость образования су.шфокислоты на 2,5 моль. % в 1 час нихЖ.е, чем нрн добавленин воды. 1аким образом, вводя оптимальное количество воды непосредственно в реакционную смесь, получают неокрашенные нродукты реакции и увеличивают скорость образования сульфокислог. Пример. В колбу, снабженную мешалкой и труока.ми для введения газов, иомещают 42 мл тетрадекаиа и 1,0 мл воды. При энергичном перемешивании через раствор при 20С барботируют кислород (б л/час), содержащий 3,3% озона, и сериистый ангидрид (6 л/час). Скоростьнакоплениясульфокислот 5,2 мол.% в 1 час, серной кислоты 6 мол.% в 1 час. Так, через 2 час в образовавшейся массе содержалось 4,7 г сульфокислоты и ,9 г cepHOii кислоты (в пересчете на индивидуальную П2504). 3 Предмет изобретения Способ получения алкилсульфокислот озонированным сульфоокислением парафиновых углеводородов, отличающийся тем, что, с 5 4 целью повышения качества целевого продукта, процесс проводят в присутствии оптимального количества воды, которое составляет 1-6% от объема углеводородов,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ СОЛЕЙ АЛКАНСУЛЬФОКИСЛОТ | 1972 |
|
SU349170A1 |
Способ получения пластификатора | 1979 |
|
SU825498A1 |
Способ получения кетоалкановых кислот | 1977 |
|
SU745891A1 |
Способ получения сложных эфиров карбоновых кислот | 1973 |
|
SU452194A1 |
Способ очистки парафиновых углеводородов | 1980 |
|
SU910569A1 |
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО НА ОСНОВЕ НЕФТЕПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ | 2014 |
|
RU2540355C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАНСУЛЬФОКИСЛОТ | 1973 |
|
SU362010A1 |
Способ получения производных 1,4бензодиазепина или их солей | 1974 |
|
SU618042A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСУЛЬФИДОВ ПУТЕМ ОКИСЛЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ | 1971 |
|
SU309485A1 |
Способ получения высокомолекулярных сульфокислот | 1967 |
|
SU455532A3 |
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-04-26—Подача