СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАНСУЛЬФОКИСЛОТ Советский патент 1973 года по МПК C07C303/14 C07C309/03 

Описание патента на изобретение SU362010A1

Изобретение относится к области синтез; алкансульфокислот, которые могут найти применение для нолучения моющнх средств н иоверхностно-активны.ч веществ.

Известен способ получения алкансульфокислот, заключа1он1,ийся в то.м, что на соответствуюнщс иасын1енпые неаром ати чес кис углеводороды действуют сернистым ангидридом и кислородо в ирнсутствии органических перекисей.

Недостаток способа заключается в необходимости применения новышенной темиературы, что вызывает образование дисульфокислот и других побочных продуктов, которые ухудшают поверхиостно-активиые свойства алкансульфонатов и, кроме того, применяемые органические нерекисн являются взрывооиасиыми.

С целью упрощення нроцесса н расширсиия ассортимеита ипппиаторов иредлагается использовать пнппиирующую систему диоксиперекись хлораля - уксусный ангидрид, что позволяет снизить температуру нроведеиия лроцесса до 25-50°С.

При этом концентрация диоксиперекиси хлораля в исходном углеводороде составляет 0,01-0,2 вес. %. а уксусного ангидрида - 0,1 - 1 вес. %.

Пример 1. Для реакции исиользуют вещества в следующих количествах, г:

додекап марки «ХЧ дноксинерекнсь хлораля

(ДОПХ) уксусный ангидрид

ДОПХ днсиергнруют в додекане и смесь (носле добавки уксусиого ангидрида) номеП1,ают в колонный реактор для сульфоокпслеиия. Реакциоииую массу иодогревают до 35- 40°С и нрн этой температуре в реактор подают сухие сернистый ангндрпд п кпслород со скоростью 20 л/час н 9 л/час соответственно. Индукциоиный иериод 10 мин. В процессе реакции па дне реактора собирается темное тяжелое масло - сульфоповые кнслоты. Через 4,5 час процесс останавлпвают и иолучают 100 г масла, содержащего 79% моносульфокислот, 11% дисульфокислот, 5,7% серной кислоты н пеболыное количество солюбнлизнрованного додекана.

Глубнна превращения додекана в сульфокислоты за 2,5 час составляет 15%, за 4,5 час - 27%. Иеирореагировавшнй додекаи иромывают водой и возвращают в нроцесс.

Сульфоповые кпслоты разбавляют водой от нромывкп иенрореагпровавшего углеводорода до концентрацпн 40% и промывают 60 мл петролейного эфира для удаления солюбилизнрованного додскаиа. После этого кислоты нейтрализуют 10%-ным раствором едкого натра с добавкой 3 мл 30%-пой перекиси водо)ода до р11 7-- 8 II раетсор сульфопатов выпаривают при температуре 13()°С. Получают 110 г светлых, слегка желтоватых сульфонатов, содержащих 1,5% углеводородов и 6% сульфата иатрия. В промышленпых условиях для удалепия из иейтрализованиого продукта солюбилизироваиных углеводородов предполагается иепользовать пзвестный метод - отгоику углеводородов с водяиым паром при те.миературе 220- 250°С. Пример 2. Для реакции используют пещества в следующих количествах, г: додекаи марки изооктаи «эталоипый 27 ДОПХ0,6 уксусный аигид11ид1 В условиях примера 1 через 3 час глубина превращепия додекаиа в алкапсульфокислоты составляет 10%. Выход алкансульфопатов за указанпое время 42 г. Изооктап практически не сульфоокисляется. Пример 3. Для реакции используют вещества в следующпх количествах, г: додекап марки «ХЧ 270 бензол марки ДОПХ0,5 уксусный ангидрид1 В условиях нримера 1 через 3 час глубина п алкаисульфокислои р е а щей и я до де к а и а ты составляет 7%. Выход алкаисульфонатов за указанное время 36 г. Пример 4. Для реакции используют Вещества в следующпх колпчествах, г: спнтпн по ТУ 23-50-67 (пределы выкипания 225-335°С, подиое число 0,75 ng 1,4337, df 0,777, средний мол. вес. 218, содержание изопарафипов 15%)270 ДОПХ0,5 уксусный ангидрид1 В условиях нримера 1 реакция начинается через 1,5 час после начала подачи SO2 и кислорода. Через 5 час глубина превращения синтина в сульфокиелоты составляет 15%, а выход сульфонатов (сухих) 60 г. В сульфоиатах содержится 45 г моносульфонатов, 10 г дисульфопатов, 4 г сернокислого патрня п 1 г углеводо)одов. Предмет изобретен и я 1.Способ получепия алкапсульфокпслог дейетвпем сернистого ангидрида и кислоро.ча на углеводороды в нрисутствии иннциатора, отличающийся тем, что, с целью уирои;ения процесса, в качестве ииициатора пспользуют систему днокепперекись хлораля - уксуспый апгидрид и процесс ведут нри темиературе 25--35°С. 2.Способ по н. 1, отличающийся тем, что концентрация диокеиперикиси хлораля в нсходиом углеводороде составляет 0,01 - 0,2 вес. %, а уксусного ангидрида - 0,1 - 1 вес. %.

Похожие патенты SU362010A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЩЕЛОЧНЫХ СУЛЬФОНАТНЫХ ПРИСАДОК К МАСЛАМ 1973
  • В. М. Рождественский, Л. А. Потоловский, Т. К. Авалиани, А. А. Фуфаев, Т. И. Катренко, В. Н. Антонов, Ю. А. Михайлов, П. Н. Узунко Г. В. Гении
SU405933A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАНСУЛЬФОХЛОРИДОВ 1966
  • А. П. Хардин, А. И. Шрейберт, В. Цыганков, Б. Я. Либман, В. Вершинин, Е. В. Варшавер, А. М. Курдюков, А. А. Попова
  • С. В. Голубков
SU186459A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЬФОХЛОРИДОВ 1968
SU231547A1
Способ получения высших моноолефинов 1973
  • Чернюк Григорий Павлович
  • Челядин Любомира Ивановна
  • Томир Мария Владимировна
  • Микитюк Любомира Петровна
  • Ланяк Владимир Михайлович
SU493452A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ СОЛЕЙ АЛКАНСУЛЬФОКИСЛОТ 1972
  • Карл Рен, Курт Шиммельшмидт Адам Уршель Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фарбверке Хехст Аг.
  • Федеративна Республика Германии
SU349170A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА 1971
SU291910A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ПЕПАСЫЩЕПНЫХ 1972
SU335229A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАНСУЛЬФОХЛОРИДОВ 2002
  • Богач Е.В.
  • Курдюков А.М.
  • Кутянин Л.И.
  • Новаков И.А.
RU2231524C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р- 1970
SU269926A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1972
SU349679A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАНСУЛЬФОКИСЛОТ

Формула изобретения SU 362 010 A1

SU 362 010 A1

Авторы

Авторы Изобретени Д. А. Жуков, А. И. Шрейбсрт, Г. М. Гаевой, В. Г. Правдии, В. А. Перистый А. А. Карайченцев

Даты

1973-01-01Публикация