I
Изобретение относится к Области получения налолненных пластических масс из модифицированных фенолформальдегидных смол (ФФ).
Известеи прессматериал, полученный путем пропитки текстильной крошки связующим на основе резольной смолы (ФФ). Известный материал обладает недостаточно высокими диэлектрическими и .физико-механическими свойствами.
,С целью повышения диэлектрических антикоррозионных и физико-механических 1показателей предлагают применять смолу, модифицированную 8-12 вес.% (от веса прессматериала) окисленными и гидролизованными смоляными концентратами рабдописитового угля.
ФФ смолу обрабатывают в органическом растворителе смоляны.ми концентратами в количестве 10 вес.% от всей массы при 50-80°С.
Прессматериал имеет следующий состав, вес.%:
ФФ смола резольного типа, модифицированная .продуктами окисления и гидролиза
смоляных концентратов38-52
Олеиновая кислота1,8- 2
Тальк4- 7
Окись кальция0,4-0,6
Окись магния0,4-0,6
2
Отходы текстильного производства50-55Из нриготовлепного материала прессуют изделия при 60--70С и скорости отверждения
-1,5 .
1
Полученный материал имеет показатели, приведенные ниже.
Плотность, ,3-1,4
Прет,ел прочпостн при изгибе,
кг/см21000-1300
Ударный изгиб, кгс/см231,5-59,0
Предел прочности при растя500-800
жении, кг/см
100
74 Модуль упругости 0,17 Водопоглащепие за сутки Удельное поверхностное
102
1,6
электросоиротивление, см 10-2 3,5
Удельное объемное электро2,1 . 102
сопротивление, ом см Тангенс угла диэлектрических При частоте потерь50 ГЦ
0,01-0,03
Диэлектрическая проницаемостьПри частоте
50 ГЦ 32-35
Пробивное напряжение, кв/мм 6,0-7,0 Усадка, %0,6-0,8
Цена, руб/тне более 1000 34
Предмет изобретениязольного типа, отличающийся тем, что, с
Крошкообразный прессматериал, представ-розионных и физико-механических показателяющий собой смесь 50-55 вес.% кусков раз-лей, использована смола, Модифицированная
личных тканей (например, отходы текстиль-5 g-12 вес.% (от веса прессматериала) окисного (Производства) и 30-40 вес. % модифици-ленными и гидролизованными смоляными конрованной фенолформальдегидной смолы ре-центратами рабдописитового угля.
419537
целью повышения диэлектрических, антикор
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕССМАТЕРИАЛФШД и ::?:-:РТОВ | 1972 |
|
SU423817A1 |
Дозирующийся стекловолокнит | 1976 |
|
SU610845A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU198636A1 |
Способ получения связующего | 1974 |
|
SU470522A1 |
Связующее для электроизоляционного фенопласта | 1982 |
|
SU1083238A1 |
КРОШКООБРАЗНЫЙ ПРЕССМАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU291938A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МЕЛАМИНО- ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1968 |
|
SU231113A1 |
ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИЕ СООЛИГОМЕРЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИХ СОПОЛИМЕРОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ФТАЛИДСОДЕРЖАЩИЕ СШИТЫЕ СОПОЛИМЕРЫ НА ИХ ОСНОВЕ В КАЧЕСТВЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПОЛИМЕРОВ | 2011 |
|
RU2463315C1 |
Способ получения прессволокнита для изготовления высокотемпературного теплоизоляционного материала | 2021 |
|
RU2781193C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНИТОВ | 1972 |
|
SU324253A1 |
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-02-29—Подача