1
Изобретение относится к станкостроению и найдет применение нри производстве зубчатых колес.
По основному авт. св. № 271254 известны устройства к фрезерным станкам для обработки зубчатых изделий со сложной гео.метрической поверхностью режуш,ей части.
Устройство снабжено копиром, состоящим из двух щек, укренлен на основании, установленном на необходимый угол нодъема винтовой линии нарезаемого колеса и расположен на общей оси с планкой, закрепляемой при помощи стоек и калиброванных по высоте втулок на подвеске, установленной на хоботе фрезерного станка.
Однако нри обработке зубцов в несколько проходов на таких устройствах невозможна быстрая перестройка с одного прохода на другой, а при обработке длинных и тонких изделий нарезание затруднительно, так как свободный конец изделия не поджат центром.
Для достижения этой цели устройство снабжено платой, перемещающейся по С-образному пазу, выполненному в подвеске, и несущей планку, установленную в Т-образном пазу, выполненном в осрювании. Па конуспой оправке с помощью хомута и болтов закреплен подвижный центр. Это дает возможность быстрой переналадки с одного прохода на другой и обработку длинных и тонких деталей.
Па фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1. Универсальная делительная головка 1 установлена на столе 2 фрезерного станка и соединена с ходовым винтом 3 фрезерного станка при помощи гитары 4 со сменными щестернями. Конусная оправка 5 жестко закреплена в
-шпинделе делительной головки посредством двух гаек 6, наворачивающихся на резьбовую часть щпипделя делительной головки и перемещающихся одна в другой по резьбе. В конусной оправке закреплено нарезаемое изделие 7, свободный конец которого может быть поджат подвижным центром 8. выполненным в виде скобы, перемещающейся вдоль оправки в зависимости от длины нарезаемого изделия и закрепленной на ней посредством .хомута п стягивающих болтов.
Опора 9 является подшипником скольжения для копуспой оправки. Два щупа 10 выполнены в виде подшипников качения, установленных на опоре п перемещающихся в пазах
сменного копира 11, состоящего из двух щек, укрепле1П1ых па осповапии 12, которое может перемендаться по планке 13 вдоль стола фрезерного стапка, нричем это перемещение может быть прокоптролировано нродольной
щкалой 14, нанесенной в миллиметрах на планке 13. Планка 13 может разворачиваться
на некоторый угол (угол подъема винтовой линии нарезаемого изделия) относительно режущего инструмента 15, вращением вокруг оси 16, контролируемый шкалой, нанесенной в градусах, на несущей плате 17, со стороны делительной головки и крепится фикснрующим болтом 18.
Несущая нлата 17 может перемещаться по С-образному пазу подвески 19, действием установочного винта 20 вдоль вертикальной щкалы 21, нанесенной в миллиметрах и укрепленной на нодвеске. Подвеска 19 закреплена на хоботе 22 фрезерного станка.
Устройство работает следующим образом.
На хоботе 22 фрезерного станка закрепляют копировальное устройство, состоящее из основания 12, планки 13, сонряженной с несущей нлатой 17 осью 16, нодвески 19, связанной с несущей нлатой установочным винтом 20.
Планку 13 вместе с основанием 12 разворачивают на угол подъема винтовой линии нарезаемого изделия поворотом вокруг оси 16, лежащей на оси О-О и крепят фиксирующим болтом 18.
Копир 11 сцепляют с конусной оправкой 5, заводя щуны 10 в пазы и крепят к основанию 12.
В щпинделе фрезерного станка устанавливают инструмент 15, а в конусной оправке 5 с помощью натяжного болта кренят заготовку нарезаемого изделия 7.
Перемещая стол фрезерного станка вправо, щуны 10, установленные на оноре 9, выводят по копирам в крайнее нравое ноложение и подъемом или опусканием стола 2 ось конусной онравки 5 выставляют параллельно нлоскости стола, что соответствует 0° на делительной головке.
Начало врезания режущего инструмента 15 в изделие 7 определено соответствующей точкой, находящейся на сложной кривой поверхности пазов копира 11.
Эта точка под щупом 10 находится путем перемещения основания 12 по нланке 13, руководствуясь отсчетом по щкале 14.
После того, как найдено исходное положение для нарезания, навещивают подвижный центр 8 на оправку 5, предварительно сбив его на некоторый угол а, близкий или равный половине угла, на который должно разворачиваться нарезаемое изделие в нроцессе обработки одного зуба.
В случае необходимости нарезания зубьев в несколько нроходов, опускают стол 2 фрезерного станка и кониры 11, вращая установочный винт 20 на одну и ту же величину, задавая глубину резания.
Предмет изобретения
1.Устройство к фрезерным станкам для обработки зубчатых изделий но авт. св.
№ 271254, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки устройства нри обработке в два прохода, устройство спабжено платой, перемещающейся но С-образному назу, выполненному в подвеске, и несущей планку, установленную в Т-образном пазу, выполненном в основании.
2.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что, с целью обработки длинных и тонких изделий, на конусной оправке с номощью хомута и болтов закреплен нодвижный центр, выполпенный в виде скобы.
н
11
