1
Изобретение отпосится к области литейного и металлургического производства, но может быть использовано и в тех отраслях техники, где требуется введение в какую-либо жидкую среду парообразных или газообразных продуктов.
Известно устройство для рафинирования сплавов инертными газами и/или парами солей, включающее испаритель с подводом в него ииертного газа и герметично закрепленной в нем отводной трубкой.
Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено газораспределителем и клапанным приспособлением с пневмоцилиндром, размещенным на отводной трубке, верхний конец которой соединен с пневмоцилиндром. Газораспределитель выполнен в виде наружного неподвижно закрепленного и внутреннего цилиидров, при этом внутренний цилиндр снабжен кольцевыми канавками, служащими для рамещения в них .манжет уплотнения и для подвода через систему радиальных и осевых каналов инертного газа в испаритель и сжатого воздуха к пневмоцилиндру клапанного приспособления, а наружный снабжен соответствующими им отверстиями. Внутренний цилиндр, испаритель и пневмоцилиндр выполнены с возможностью вращения их относительно оси наружного цилиндра. Нижний конец отводной трубки выполпен наклонным к ее вертикальной части под углом не менее чем 90°.
Это позволяет повысить эффективность и интенсификацию рафинирования.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Оно имеет цилиндр 1, неподвижно закренленный на консоли 2, подвижно посаженной на колонке 3 и имеющей возможность перемещения в вертикальном направлении при помощи винтового привода 4 и электродвигателя 5.
Внутри циотиндра 1 на опорном подщипнпке 6 располагается цилиндр 7 с кольцевыми канавками, одни из которых служат для раз.мещения в них манжет уплотнения 8, а другие, расположенные напротив отверстий цилиндра, предназначены для подвода через систе.му радиальных и осевых каналов 9 и 10 инертного газа и сжатого воздуха соответственно в испаритель 11 и к пиевмоцплиндру 12 клапанного устройства 13. В верхней части внутренний цилиндр 7 соединен с цепным приводом вращения 14 от электродвигателя 15. На боковой поверхности цилиндра 1 размещены отверстия 16, соответствующие кольцевым канавкам.
Клапанное устройство 13 служит для перекрывания в.ходного отверстия отводной трубки 17, гер.метично закрепленной в испарителе 11 и предназначенной для подачи паров солн и инертного газа в расплав.
Для возгонки соли в качестве нагревательного устройства служит электрическая печь
сопротивления 18, а для охлаждения испарителя после операции рафинирования - вентилятор 19. Через патрубок 20 с герметичной заслонкой производится загрузка соли в испаритель.
Для предотвращения попадания сжатого воздуха в капал для инертного газа в случае недостаточной герметизации манжет имеется канал утечки 21.
Устройство работает следующим образом.
На позицию рафинирования подается ковщ 22 с расплавом. Устройство для рафинирования подводится в рабочее положение и фиксируется. Печь доведена до температуры, достаточной, чтобы за 2-3 мин началась возгонка соли при опускании в нее испарителя. От соответствующего реле срабатывает пневмоцилиндр 12, отводит клапан вверх, открывая отверстие отводной трубки 17. Затем срабатывает клапан впуска инертного газа и происходит кратковремеиная продувка системы.
В следующий момент подается команда на электродвигатель 5 привода механизма опускания устройства и одновременно на электродвигатель 15 привода вращения 14. В течение 2-3 мин идет продувка сплава инертным газом, пока не начнется возгонка соли в иснарителе, а затем дополнительно еще и парами соли.
По окончании цикла рафинирования клапан 13 закрывает отверстие отводной трубки 17, прекращая подачу газа и паров соли в расплав. Одновременно происходит подъем всего устройства и прекращается вращение. Некоторое время инертный газ продолжает поступать в испаритель, создавая противодавление парам соли. В это время происходит интенсивное
охлаждение испарителя вентилятором 19. Пары соли нри этом конденсируются.
Через необходимое время выстаивания сплава челюстной зонт 23 раз.мыкается. устройство для рафинирования отводится в сторону, сплав готов для дальнейщего использования.
Предмет изобретеия
1.Устройство для рафинирования сплавов инертными газами и/или парами солей, включающее испаритель с подводом в него инертного газа и герметично закрепленной в нем отводной трубкой, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности и интенсификации рафинирования, оно снабжено газораспределителем и клапанным приспособлением с пневмоцилиндром, размещенным на отводной трубке, верхний конец которой соединен с пневмоцилиндром, газораспределитель выполнен в виде наружного неподвижно закрепленного и внутреннего цилиндров, при этом внутренний цилиндр снабжен кольцевыми канавками, служащими для размещения в них манжет уплотнения и для подвода чарез систему радиальных и осевых каналов инертного газа в испаритель и сжатого воздуха к пневмоцилипдру клапанного приспособления, а наружный снабжен соответствующими им отверстиями, причем внутренний цилиндр, иснаритель и пневмоцилиндр выполнены с возможностью вращения их относительно оси наружного цилиндра.
2.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что нижний конец отводной трубки выполнен наклонным к ее вертикальной части под углом не менее чем 90°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рафинирования сплавов инертными газами и/или парами солей | 1980 |
|
SU865946A1 |
Установка для рафинирования жид-КОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU829324A1 |
Способ и устройство для получения холода | 1926 |
|
SU14455A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАМОРАЖИВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU310092A1 |
Пленочный испаритель | 1985 |
|
SU1274697A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1972 |
|
SU427158A1 |
АВТОЭЛЕКТРОМОБИЛЬ КАШЕВАРОВА | 1994 |
|
RU2083383C1 |
Устройство для дегазации сплавов | 1980 |
|
SU899273A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РЕССОРА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2266443C1 |
Наркозный респиратор | 1989 |
|
SU1704780A1 |
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-07-31—Подача