Способ очистки побочных продуктов при синтезе каучука из спирта Советский патент 1935 года по МПК C08F136/06 C10G29/12 

Высшие фракции погонов побочных продуктов синтеза каучука из спирта всегда окрашены и имеют неприятный запах от целого ряда примесей. Для очистки от этих примесей авторы настоящего изобретения предлагают обрабатывать очищаемую жидкость хлористым цинком при нагревании.

Для этого в нее вводится на холоду небольшое количество (около Р/о) хлористого цинка и она подвергается перегонке или разгонке на фракции. Пока отгоняются более легкие бесцветные фракции, все окрашенные вещества и главная часть BeatecTB, переходящих с течением времени тоже в окрашенные вещества, уплотняются, под влиянием хлористого цинка, в более высоко-молекулярные соединения, уже не отгоняющиеся при перегонке, особенно, если она ведется в присутствии воды или с водяным паром.

В результате фракции отгона получаются совершенно бесцветные и притом лишенные запаха. Вводить же хлористый цинк в большом количестве нет надобности, потому что в реакции участвует, главным образом, тот хлористый цинк, который находится в растворе.

Выше отмечено, что под действием хлористого цинка конденсируется (а может быть и полимеризуется) лишь часть

продуктов, способных к этим реакциям. Более продолжительной обработкой и добавлением свежих порций хлористого цинка можно довести эти реакции до конца, но и после того в продуктах остаются непредельные соединения, однако, уже неспособные к конденсации и полимеризации под действием этого катализатора.

В остатке, после отгона летучей части, в качестве продуктов уплотнения получаются вазелинообразные масла, которые, после удаления цинка и следов соляной кислоты, могут применяться для различных целей (смазки против ржавления металлов, для пропитки кожи и пр.).

Описанный выше метод очистки побочных продуктов синтеза каучука, по спиртовому методу, может быть с тем же успехом применен для целого ряда других органических продуктов, например, продуктов крэкинга бензина, гексилового спирта и т. п.

Если брать для очистки по возможности общий раствор побочных продуктов синтетического каучука в виде так называемого верхнего углеводородистого слоя конденсата, то полученный при этом продукт может служить в качестве растворителя для бензил-целлюлозы.

В этом случае работу лучше всего производить следующим образом. Побочные продукты производства синтетического каучука обрабатываются хлористым цинком по вышеописанному способу. Несмотря на значительное количество во взятых продуктах воды и пассивирующего действия ее на хлористый цинк, как катализатора, удаления ее из конденсата не требуется. Далее производится разгонка продуктов, сначала до 140-170, путем непосредственного обогрева, а затем с водяным паром. Весь отгон является растворителем бензилцеллюлозы, но для технических целей собирается в одну большую фракцию лишь та часть, которая является наиболее выгодной для бензил-целлюлозы в отношении температуры кипения и испарения. Отгонка с водой производится в таких условиях, чтобы теплота для нагревания перегонного сосуда действовала непосредственно на слой воды под слоем органического раствора, а не на последний, во избежание его перегрева, вызывающего разложение и осмоление иного характера с образованием вновь нежелательных примесей, в том числе и окрашенных, увлекаемых водяным паром. Эта предосторожность необходима, так как при пренебрежении ею трудно получить хороший продукт.

Промывка полученной фракции растворителя водой, с целью отмывания растворимых в воде веществ, недопустима, так как водой извлекаются примеси, которые вместе с главной частью фракции образуют наиболее выгодный растворитель бензил-целлюлозы.

Предмет изобретения.

1.Способ очистки побочных продуктов, получаемых при синтезе каучука из спирта, от окрашенных и зловонных примесей, отличающийся тем, что эти продукты обрабатывают при нагревании хлористым цинком с последующей отгонкой неизменной части.

2.Применение продукта, полученного по п. 1, как растворителя бензил-целлюлозы.