ВИБРОГРАНУЛЯТОР РАСПЛАВОВ Советский патент 1974 года по МПК B01J2/18 

1

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов солей, шлаков и других материалов и может быть применено в химической промышленности, производстве черны.х и цветных металлов.

Известен виброгранулятор-изложница. выполненный в виде охлаждаемого протяженного рабочего органа, оннраюп,1,егося на пружины и приводимого в колебания вибронриводом. На противоположных концах корпуса грапулятора смонтированы загрузочное и разгрузочное устройства.

Однако в известном виброгрануляторе образуется большое количество мелочи г- процессе транснортировки, и, кроме того, качество охлаждения и формообразование гранул низкое из-за одинаковых по длине рабочего органа амплитуды колебаний и угла вибрации.

Цель изобретения-улучшение фop rooбразопания гранул, интенсификация охлаждения и предотвращение дробления гранул при их движении вдоль корпуса.

Это достигается выполнением опоры на загрузочном конце корпуса в виде пружины, а на разгрузочном конце - в виде шарниров.

На чертеже изображен предлагаемый виброгранулятор.

Виброгранулятор содержит корпус 1, снабженный охлажда1ош,ей нижней рубашкой 2,

загрузочным устройством 3, выгрузочным устройством 4, вентиляционным патрубком 5. Корпус 1 своим загрузочным концом онирается на пружины 6, а выгрузочным через стойку 7 - на упругпе шарниры 8.

Внбронривод 9 создает направленные колебания корпуса 1.

Плав тонкой струей подается через загрузочное устройство З на охлаждаемое дно корпуса 1. Образуюн1,аяся гранула 10 застывает снизу, под действием вибрации отрывается от диа и быстро удаляется из зоны слива. Отрыв и быстрое удаление ее достигатся благодаря тому, что на заливочном конце корнуса колебапия корнуса имеют максимальную амплитуду н угол, обеспечиваю1цпе большую горизонтальную составляющую смещения гранулы за цикл колебаний.

Применение шарнирной опоры на выгрузке позволяет получить амплптуду колебанн корпуса. у,еньшаюн1уюся от загрузки к выгрузке, что ведет к постененно 1у уменьшению скорости граиул, увеличению времени пребывания

в корпусе, хорошему застыванию сверху и снизу, отсутствию слипания их в приемном устройстве. Одновременное уменьшение ам11Л1 туды и угла вибрации по длине рабочего органа от загрузки к выгрузке ириводит к

уменьшению вертикального подбрасывания

гранул, препятствует их разбиванию и образовапию мелочи.

Ввпду падепия скорости перемещения грапул в зоне выгрузкп, где угол вибрации приближается к пулю, участок транспортирующей плоскости выполнен наклонным в сторону выгрузки. На этом участке гранулы движутся в безотрывном режиме. Отсос возду.ха из корпуса через патрубок 5 препятствует ВЕ гхлопу газов и способствует интеисивпому охлаждению как уже готовых гранул, так и струи плава, стекающей сверху. Корпус гранулятора может быть выполнен многоручьевым. Приемная плоскость может быть выполнена из любых термостойких материалов с минимальной адгезией к плаву, например графита, огнеупорного кирпича, сиецкерамики.

Применение предлагаемого виброгранулятора позволяет получить охлажденные гранулы

правильной формы, предотвратить образование мелочи.

П ip е д м е т ,и 3 -о б р е т е н « я

Виброграпулятор расплавов, содержащий охлаждаемый корпус удлиненной формы, с.монтированные па противоположных концах

корпуса загрузочные и разгрузочные устройства, вибропривод и опоры для установки корпуса на неподвижпом основании, отличающийся тем, что, с целью улучшения формообразовапия гранул, интенсификации охлаждения и предотвращения дробления гранул при их движении вдоль корпуса, опоры на загрузоч11ом конце корпуса выполнены в виде пружин, а на разгрузочно.м конце - в виде щарниров.