УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ полых СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Советский патент 1974 года по МПК C03B33/06 

1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть применено при изготовлении герметизированных стеклоизделий из стеклопрофилита.

Известно устройство для резки полых стеклоизделий, содержащее станину, на которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретка с подвижным зажимом, и горелку.

Цель изобретения - получение герметизированных стеклоизделий.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленным на станине ножевым механизмом и торцеформователем, выполненным в виде шарнирно закрепленных на каретке рычагов с рабочей поверхностью, соответствующей формуемому торцу.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство с горелками, общий вид; на фиг, 2 - то же, с ножевым механизмом; на фиг. 3 - то же, с торцеформователем.

Устройство включает станину с направляющими /, на которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретка 2. На каретке смонтированы неподвижный 3 и подвижный 4 захваты, кольцевые горелки 5, ножевой механизм, например ножницы 6, и торцеформователь 7. Торцеформователь 7 выполнен в виде двух щарнирно закрепленных на каретке 2 рычагов с рабочей поверхностью, соответствующей формуемому торцу изделия.

Устройство работает следующим образом. Ленту 8 стеклопрофилита подают до упора в

концевой выключатель 9. Концевой выключатель 9 подает сигнал на зажимные устройства неподвижного 3 и подвижного 4 захватов. Захватив ленту 8, неподвижный захват 5, жестко связанный с кареткой /, начинает двигаться вместе с лентой и перемещает каретку / в направлении, указанном стрелкой (см. фиг. 1). Одновременно на участке между неподвижным и подвижным захватами подводят кольцевые горелки 5 (см. фиг. 2), которые

производят местный разогрев изделия до необходимой температуры. Затем горелки отводят, и к размягченному участку подводят в исходном положении ножевой механизм (нол ницы 6 в описываемом примере). При синхронном движении каретки 2 подвижный захват 4 начинает двигаться вправо с большей скоростью, чем каретка, поэтому разогретая шейка 10 растягивается и сужается. Ножницы 6, сжимаясь, сначала сдавливают и сваривают концы изделия, а затем разрезают их. Таким образом, после разрезания концы уже запаяны. Ножницы отводят и поднимают торцеформующие рычаги, которые вправляют внутрь одновременно оба конца изделия. Затем подвижный и неподвижный зажимы разжимают, и каретку 2, возвращают в исходное положение контргрузом или любым приводным механизмом (лебедкой, червячной парой и т. д.). При этом подвижные захваты 4 тоже возвращаются в исходное положение, т. е. перемещаются влево по каретке 2.

С помощью описываемого устройства производят отрезку стеклопрофилита не после прохождения изделия через лер (как это было ранее), а в начале самого лера. Для этого вскрывают начальный участок лера и устанавливают в нем станину с кареткой, ролики для перемещения стеклопрофилита и накопительный конвейер. В этом участке лера стеклопрофилит охлаждают после формования до 600-650°С, потом разрезают к формуют нужной конфигурации торцы разрезанных заготовок. Внутри изделия сохраняется- нагретый воздух, который при выходе из лера охлаждается, и тем самым создается некоторый вакуум в изделии. В результате, герметизированный стеклопрофилит будет иметь более высокие теплоизоляционные свойства.

Предмет и з о б р е т е н и я

Устройство для резки, полых стеклоиздеЛИЙ, содержащее станину с установленной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения кареткой с подвижным зажимом и горелку, отличающееся тем, что, с целью получения герметизированных стеклоизделий, оно снабжено установленным на станине ножевым механизмом и торцеформователем, выполненным в виде шарнирно закрепленных на каретке рычагов с рабочей поверхностью, соответствующей формуемому торцу.

f

J 6 Ю

г

i@ (®

V® 1®

-Д

А

г (& 1®