1
Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Известен штамп для глубокой вытяжки деталей цилиндрической формы, содержащий пуансон, матрицу, а также прижим заготовки к матрице, выполненный в виде втулки, концентрично установленной на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси.
Однако нрижим в известном щтампе для глубокой вытяжки не обеснечивает равномерного давления на заготовку в течение всего процесса вытяжки, что может привести к обрыву вытягиваемого материала.
Цель предлагаемого изобретепия - обеспечение равномерного давления прижима на заготовку.
Для этого щтамн снабжен жестко закрепленным на матрице штампа держателем втулки, при этом втулка закреплена в держателе посредством резьбы и имеет пальцы, взаимодействующие с копирными пазами, предусмотренными на пуансоне.
На фиг. 1 изображен- предлагаемый штамп, продольный разрез, в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Штамп содержит резьбовую втулку 1, ввинченную в держатель 2, закрепленный на матрице 3 щтампа.
Центральное отверстие во втулке 1 служит для направления пуансона 4. В верхней части
втулки 1 установлены два штифта 5, входящие в зацепленпе с двумя фигурными пазами А пуансона 4. закрепленного в пуансоподержателе 6 и зафиксированного от проворота штифтом 7. Пластина 8 ориентирует заготовки в штамне.
Прижим работает следующим образом. При опускании пуансона 4 штифты 5, жестко связанные со втулкой 1, вначале скользят по фигурной части паза пуансона. Втулка 1 поворачивается п зажимает заготовку, затем происходит сам процесс вытяжки. В Это время втулка 1 неподвижна, т. к. штифты 5 скользят по прямым вертикальным участкам пазов пуансона.
После вытяжки детали при подъеме пуансона втулка 1 возвращается в исходное ноложение.
Предмет изобретения
Штамп для глубокой вытяжки деталей цилиндрической формы, содержащий пуансон, матрицу, а также прижим заготовки к матрице, выполнепный в виде втулки, концентрично установленной на пуансоне с возможностью неремещения вдоль его оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения раеномерного давления прижима на заготовку, он снабжен жестко закрепленным на матрице штампа держателем втулки, при этом втулка закреплена в держателе посредством резьбы и имеет пальцы, взаимодействующие с копир ными пазами, предусмотренными на пуансоне
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для глубокой вытяжки | 1976 |
|
SU593779A1 |
Штамп для глубокой вытяжки деталей цилиндрической формы | 1990 |
|
SU1796316A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ | 1971 |
|
SU313587A1 |
Комбинированный штамп | 1979 |
|
SU963620A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2367536C1 |
Устройство для глубокой вытяжки | 1984 |
|
SU1194537A1 |
Штамп для изготовления изделий конической формы | 1983 |
|
SU1109221A1 |
Устройство для глубокой вытяжки заготовок из труднодеформируемого материала | 2022 |
|
RU2785759C1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1971-07-21—Подача