1
Изобретение относится к электрохимическому клеймению, преимущественно сложнопрофильных поверхностей, например лопаток газотурбинного двигателя.
Известные штемпели для электрохимического клеймения при помощи трафаретов имеют электроды жесткой конструкции, рабочая же поверхность электродов, которой они в процессе клеймения прплегают к трафарету, выполняется плоской или цилиндрической. Штемпели с такими электродами при клеймении сложнопрофильных поверхностей необходимо обкатывать относительно детали. Различие кривизны рабочей поверхности электрода и обрабатываемой поверхности, на которой производится клеймение, не обеспечивает плотного прилегания электрода. Кроме того, обкатывание не обеспечивает одинакового времени воздействия электрического тока на отдельные участки трафарета, в результате клеймо получается нечетким.
Цель изобретения - получение четкого клейма на сложопрофильных поверхностях.
Для этого электрод предлагаемого штемпеля выполнен в виде металлической сетки, подпружиненной поролоновой подушкой для подачи электролита в зону обработки.
На чертеже представлен предлагаемый штемпель. Он состоит из основания 1 в виде прямоугольного бруска, изготовленного из латуни, к верхней части которого посредством шпильки 2, являющейся одновременно токоподводом к электроду, прикреплен переходник 3, изготовленный из изоляционного материала. На переходнике закреплена рукоятка 4 цилиндрической фор.мы, в верхней части которой расположена кнопка 5 включения напряжения. К боковым поверхностям основания прикреплены пластины 6, выступающие
относительно нижней поверхности основания. В пространство, образованное нижней поверхностью основания и внутренними поверхностями боковых п.частин, помещена поролоновая подушка 7, выполненная заподлицо с торцовыми поверхностями основания, но выступающая относительно нижних кромок боковых пластин 6. Нижняя и торцовые поверхности поролоновой подушки обтянуты металлической сеткой-электродом 8 в форме ленты. Концы сетки прикреплены к торцовым поверхностям основания винтами 9 с номощью пластин 10.
Клеймение осуществляется следующи.м образом.
Включают питающее устройство в сеть и подводят напряжение к детали н к электроду 8. Накладывают гибкий трафарет на поверхность детали. Затем окунают подушку 7 штемпеля в электролит и переносят штемпель
на трафарет. При этом подушка 7 впитывает
в себя часть электролита. Затем прижимают электрод 8 через трафарет к детали. Мягкий электрод 8, изготовленный из металлической сетки, под действием поролоновой подушки 7 плотно облегает криволинейную поверхность детали. Электролит выдавится из подушки, пройдет через металлическую сетку и попадет на трафарет. Включением кнопки 5, подающел напряжение на электрод, производят клеймение.
Предмет изобретения
Штемпель для электрохимического клеймения, содержащий электрод и токоподводяп,1,ие провода, отличающийся тем, что, с целью получения четкого клейма на сложнопрофильных иоверхностях, электрод выполнен в виде металлической сетки, подпружиненной поролоновой подушкой для подачи электролита в зону обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимического маркирования | 1980 |
|
SU891303A1 |
Штемпель для электрохимического клеймения | 1981 |
|
SU992147A1 |
Устройство для электрохимического клеймения деталей цилиндрической формы | 1978 |
|
SU709304A1 |
Способ электрохимического бестрафаретного маркирования | 1980 |
|
SU891302A1 |
Электролит для электрохимического маркирования титана и титановых сплавов | 1987 |
|
SU1581404A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ | 1972 |
|
SU347149A1 |
Электрод-инструмент для электро-ХиМичЕСКОгО МАРКиРОВАНия | 1978 |
|
SU814644A1 |
Электрод-инструмент для электрохимического маркирования | 1971 |
|
SU437597A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1985 |
|
SU1340948A1 |
Электрод-инструмент для электрохимического маркирования | 1990 |
|
SU1815044A1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-05-16—Подача