Устройство для электрохимического клеймения деталей цилиндрической формы Советский патент 1980 года по МПК B23P1/04 

1

Изобретение относится к области клеймения (маркирования) токопроводящих деталей цилиндрической формы электрохимическим способом и может быть применено, например при маркировании подшипников.

Известно устройство для электрохимического клеймения деталей цилиндрической формы, содержащее лоток, транспортер в виде бесконечного ремня, в котором подключение деталей к источнику питания осуществлено при помощи токоподводящих планок. Транспортер расположен над планками и перемещает детали посредством перекатывания бесконечным ремнем с прижимом к планкам. ГГри перекатывании деталианода по катоду с трафаретом, смоченным электролитом под действием тока происходит анодное растворение металла на участках детал;;, находящихся непосредственно против прорезанных знаков трафарета. В процессе перекатывания деталь транспортируется к разгрузочному лотку и скатывается в него 1.

Недостатком известного устройства является затруднение при маркировании изделий, щирина которых соизмерима или незначительно больще высоты знаков маркировки, например подшипников качения, так как растекание электролита между близко расположенными электродами и образование пленки электролита приводит к замыканию электрической цепи помимо изделия, т. е. возникает щунтирование тока рабочего зазора и в связи с этим не достигается клеймение, так как возникают пропуски и недостаточная четкость маркируемых знаков.

Целью изобретения является повышение качества клеймения деталей, ширина которых соизмерима с высотой клейма, например, подшипников качения.

Поставленная цель достигается тем, что в боковые стенки лотка жестко вмонтирована токоподводящая планка, оппозитно которой установлена подпружиненная токоподводящая пластина.

Вне зависимости от разноразмерности ширины детали обеспечивается надежный электрический контакт, при этом исключается возможность замыкания электрической цепи помимо рабочего зазора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разраз Б-Б фиг. 1.

Устройство для клеймения деталей 1 содержит бункер 2 и лоток 3, привод прокатывания, выполненный в виде бесконечного ремня-транспортера 4. В дно лотка 3 вмонтирован катод 5 с трафаретом 6, а в стенки лотка 3 вмонтированы токоподводящие (подводят плюс) подпружиненная пластина 7 и жестко установленная опозитно ей планка 8.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 1 из бункера 2 попадает на лоток 3,при этом подпружиненная пластина 7 прижимает деталь 1 к неподвижной планке 8. С помощью движущегося бесконечного )емня-транспортера 4 деталь 1 прижимается к неподвижному трафарету 6, расположенному на катоде 5, и одновременно непрерывно перекатывается по трафарету 6.

При перекатывании детали 1 (анода) по катоду 5 с трафаретом б, через который прокачивается электролит, под действием тока происходит анодное растворение металла на участках детали 1, находящихся непосредственно против прорезания знаков трафарета 6. Таким образом деталь 1 маркируется.

Предлагаемое устройство позволяет качественно маркировать детали, щирина которых соизмерима с высотой знаков клейма. При подводе плюса источника питания через торец маркируемой детали исключается возможность замыкания электрической цепи помимо рабочего зазора, т. е. исключается щунтирование рабочего зазора, так как электроды расположены в разных плоскостях.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического клеймения деталей цилиндрической формы, содержащее лоток, транспортер в виде бесконечного ремня с подключением деталей к источнику питания при помощи токоподводящих планок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клеймения деталей, ширина которых соизмерима с высотой клейма, в боковые стенки лотка жестко вмонтирована токоподводящая планка, оппозитно которой установлена подпружиненная токоподводящая пластина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 367998, кл. В 23 Р 1/12, 1970.

8

(+)

Вид А

Фиг.2

(+)

(+)

/ ект/}олит .З