ПИТАТЕЛЬ К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Советский патент 1974 года по МПК B29D30/16 B29D30/30 

1

Изобретение относится к производству пневматических шин, а именно к питателям для сборочных станков.

Известен питатель к станку для сборки покрышек пневматических шии, содержащий смонтированные на поворотной турели бобины для материала, прокладки и обводной ролик, взаимодей€твуюш,ий с валиком, снабженным приводом вращения и закрепленным на маятниковом рычаге.

В указанном питателе бобины обединены в блоки с постоянно закрепленной прокладкой.

У каждого блока бобин шарнирно смонтирован откидной лоток, который при отборе материала из бобин на сборочный барабан станка является направляющим устройством, а при смене блоков бобин местами служит элементом фиксирования остающегося конца материала после наложения на сборочный барабан соответствующего слоя.

Материал в бобины питателя закатывается при последовательном взаимодействии валика, снабженного приводом вращения, с обводным роликом каждого из блоков бобин.

Цель изобретения - повышение надежности работы питателя.

Это достигается тем, что питатель снабл ен устройством для аварийного останова привода вращения валика, выполненным в виде взаимодействующего с валиком ролика, смонтированного на подпружипенпом щтоке, снабженном кулачком, взаимодействующим с выключaтeлe в цепи управления приводом вращения валика.

На фиг. 1 показан предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Питатель содержит станину 1, на которой с возможностью поворота вокруг вертикальной оси установлена турель 2 с поворотными вокруг горизонтальной оси бобинодержателями 3. Бобинодержатели выполнены в виде щек 4 и 5, скрепленных стяжками. 6. Между щеками 4 и 5 смонтированы блоки бобин для соответствующего слоя материала.

Каждый из блоков со.а,ержит бобину 7 для материала и бобину 8 для прокладки. На бобинах 7 и 8 закреплены концы прокладки 9, огибаюпдей обводной ролик 10.

Бобины 7 и 8 связаны между собой посредством цепных нередач, обгонны.х муфт и фрикционов.

Материал в бобины 7 каждого из блоков закатывается при взаимодействии обводных роликов 10 с валиком 11, закренленным на маятниковом рычаге 12 и снабженным приводом вращения, вьиюлпенным в виде электродвигателя 13 и системы ценных передач 14 и о. Рычаг 12 снабжен приводом качания в виде пневмоцил1 идра 16.

Устройство для аварийного останова привода вращения валика 11 выполнено в виде взаимодействующего с валиком 11 ролика 17, смонтированного на штоке 18, установленном посредством пружины 19 в корпусе 20, жестко закрепленном на рычаге 12. Шток 18 снабжен кулачком 21, взаимодействующим с конечНым выключателем 22, :вкл10ченным в цепь управления электродвигателем 13 привода вращения валика 11.

У каждого блока бобин на щеках 4 и 5 щарнирно смонтированы лотки 23, которые при отборе материала из бобин 7 или при закатке материала поворачиваются в положение а, а при смене -положения блоков бобин находятся в положении б прижатыми к стяжке 6, фиксируя конец материала 24, оставшийся после наложения на барабан 25 сборочного станка очередного слоя.

Питатель работает следующим образом.

Наложение слоев материала осуществляется из блоков бобин, находящихся в бобинодержателе, расположенном в позиции над барабаном 25 сборочного станка. При этом лотки 23 поворачиваются в положение а. После наложения слоя соответствующей длины оставшийся конец петли укладывается на лоток 23, и последний поворачивается в положение б. Затем бобинодержатель 3 поворачивается вокруг горизонтальной оси, осуществляя установку на позицию наложения материала очередного блока бобин.

После выработки из бобинодержателя всего запаса материала турель 2 поворачивается

вокруг вертикальной оси. Материал закатывается в бобины 7 всех блоков. К оставшемуся концу материала пристыковывается материал из запиточной бобины, при этом образуется петля 26 для обеспечения закатки материала без вытяжки, валик 11 пневмоцилиндром 16 прижимается к ролику 10, электродвигатель 13 включается.

В случае попадания петли, завернутой на

лотке 23 предыдущего блока бобин, между валиком 11 и роликом 10, материал наматывается на приводной валик 11. Шток 18, перемещающийся влево вследствие увеличения диаметра приводного валика 11, обеспечивает воздействие кулачка 21 на конечный выключатель 22 и выключение электродвигателя 13.

Предмет изобретения

Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированные на поворотной турели бобины для материала и прокладки и обводной ролик, взаимодействующий с валиком, снабженным приводом вращения и закрепленным на маятниковом рычаге, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, питатель снабжен устройством для аварийного останова привода вращения валика, выполненпым в виде взаимодействующего с валиком ролика, смонтированного на подпружиненном штоке, снабженном кулачком, взаимодействующим с выключателем в цепи управления приводом вращения валика.

зел

25

иг г