Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин Советский патент 1992 года по МПК B29D30/30 

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности, к устройствам для подачи материалов к барабану сборочного станка.

Цель изобретения - облегчение обслуживания питателя и повышение надежности его в работе.

На фиг,1 изображен общий вид питателя, вид сбоку; на фиг.2 - то же. вид сверху; на фиг.З - вид сверху на соединение каретки с платформой.

.Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин содержит раму 1 со смонтированными на ней на катках 2 и 3 каретками 4 и 5. Каждая каретка связана с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде двигателя 6, редуктора 7, цепной передачи 8, шестерен 9,10,11 и ходовых винтов 12 и 13. На каждой каретке 4 или 5 закреплены посредством опор 14 и 15 штанги 16 и 17. Последние посредством цепных передач 18 и 19 связаны с электродвигателями 20 и 21. На штанги 16 и 17 устанавливают бобины 22

и 23 для намотки прокладки. На каждой каретке 4 и 5 смонтированы средства для направления и подачи материала на сборочный барабан в виде пар роликов 24, 25 и 26, рольгангов 27 и 28, связанных с силовыми цилиндрами 29 и 30 для их подъема и опускания. С каждой кареткой 4 и 5 шарнирно соединена платформа 31 и 32. Шарнирное соединение выполнено в виде проушин 33, смонтированных по краям кареток 4 и 5, проушин 34, смонтированных по краям платформ 31 и 32, рычагов 35 и 36, установленных своими концами посредством осей 37 в проушинах 33 и 34 (фиг.З).

На платформах 31 и 32 смонтированы бобины 38 и 39 для материала с прокладкой. Бобины 38 и 39 устанавливаются на опорные ролики 40 и41. Платформы 31 и 32 установлены на катках 42 и 43 с возможностью синхронного перемещения с каретками 4 и 5 по направляющим 44 и 45. На каждой кзретке 4 и 5 установлены по две пары верхних и нижних фотодатчиков 46 и 47. ДвижеЁ

XI VI

Ю 00

нием кареток 4 и 5 управляют путевые выключатели (на фиг. условно не показаны).

Работа питателя осуществляется следующим образом.

Вначале на опорные ролики 40 и 41 устанавливают бобины 38 и 39. Из них прокладки 48 проводят через ролики 24 и 25 и наматывают вручную на бобины 22 и 23. Материал 49, например, металлокордные полосы, проводят с ролика 25 на ролик 26 с образованием свободной петли между фо- тодатчиками 46, 47. Затем материал 49 укладывают на рольганги 28 и 29, тем самым завершают зарядку питателя. После этого включают двигателя б и ходовые винты 12 и 13 перемещают каретку 4 до останова (по команде путевых выключателей) на позиции сборки, то есть напротив брекерного сборочного барабана (на фиг.2 условно показан штрихпунктиром). Силовым цилиндром 49 с рольганга 27 на барабан по мере изменения петли материала 49, по команде фотодатчиков 46 и 47 производят включение и выключение электродвигателей 20 и 21, которые приводят через цепные передачи 18 и 19 во вращение штанги 16 или 17 с бобинами 22 и 23 на бобинах 22 и 23 постепенно наматывают прокладку 48.

После завершения операции сборки, например 1-го слоя брекерного браслета, с пульта управления сборочного станка (на фиг. не показан) подают команду на подачу 2 слоя. Включают двигатели 6 и ходопыми винтами 12, 13 перемещают каретку 4 До останова (с помощью путевых выключателей) бобин 38 со вторым слоем на позиции сборки. Затем работу на питателе продолжают в том же порядке, который описан выше для наложения 1-го слоя. После наложения второго слоя, пневмоцилиндром 29, поднимают рольганги 27 и двигателем 6 с помощью ходовых винтов 12, 13 возвращают каретку 4 в исходное положение.

Затем перемещают каретку 5 на позицию сборки до останова ее по команде путевого выключатели так, что бобина 39 с третьим слоем материала 49 оказались на против сборочного барабана, и процесс работы на питателе повторяют. В случае

полного использования материала 49 на какой-либо из бобин 39, питатель перезаряжают, то есть заменяют пустые бобины 39 на катушки с материалом и продолжают работу.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий подвижные каретки, приводы для их

возвратно-поступательного перемещения, установленные на каретках бобины для прокладки и средств для направления и подачи материала на сборочный барабан и бобины для материала, отличающийся тем,

что, с целью облегчения обслуживания питателя и повышения надежности его в работе, он снабжен шарнирно соединенными с каретками по их краям платформами, а бобины для материала смонтированы на

платформах.

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к устройствам для подачи материалов к барабану сборочного станка. Цель изобретения - облучение обслуживания питателя и повышение надежности его в работе. Для этого питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин снабжен шарнирно соединенными с каретками по их краям платформами, а бобины для материала смонтированы на платформах. 3 ил.

33

43

W/J(

3Z

g fr-rn. щ

6Ј

/

Zi

1861LLI