Гидравлический пресс Советский патент 1980 года по МПК B30B15/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а имен но к прессам для глубокой вытяжки. Известен четырехпоэиционный гидравлический пресс, состоящий из стаНины с ползуном, рабочих цилиндров и перемещающихся по направляющим станины четырех двухпозиционных перекидных устройств для установки инструмента, при этом одна из позиций постоянно расположена вне штампового пространства 1. Основной недостаток пресса заключается в том, что он имеет повышенную высоту, так как часть штамповой высоты занята заготовкой, установлен ной в матрице, и дополнительным ходо ползуна, равным высоте вытягиваемой детали, Цель изобретения - сокращение высоты штампового пространства и умень шение хода ползуна. Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержа щем станину, выполненную в виде стянутых стойка ж нижней и верхней поперечин, рабочий цилиднр, связанный с ползуном, а также устройство для вывода пуансона из штампового прост ранства пресса, последнее выполнено в виде трехпозиционного поворотного стола, закрепленного на нижней плоскости ползуна, причем.одна из его позиций постоянно расположена в штамповом пространстве, а две других соответственно - в зонах загрузки и съема детали, а на нижней поперечине станины соосно позиции загрузки. упомянутого устройства установлен дополнительный гидроцилиндр с штоком, служащим для фиксации детали. На фиг. 1 представлен пресс, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Пресс состоит из станины 1 с ползуном 2, перемещающимся внутри станины по направляющим, регулируемым на стойках 3. В соединительных плитах 4 верхней части станины по главной оси пресса установлен центральный цилиндр 5 с плунжером 6, жестко закрепленным в позуне, а симметрично главной оси установлены боковые цилиндры 7 поршневого типа, штоки которых 8 через шаровые втулки 9 закреплены на ползуне через кронштейн 10, а через муфту 11 и телескопичесkHe тяги 12 соединены с подвижной поперечиной выталкивателя 13,

На нижней плоскости ползуна установлен трехпозиционный поворотный стол 14 с закрепленными на нем пуансонами 15, один из которых рас-, положен в рабочей позиции пресса, а два других - вне штамповой, на позциях загрузки и выгрузки. Для выборки зазора между пуансонами 16, находящимися в рабочей позиции, и плоскостью ползуна установлены клин 17 и перемещающий его цилиндр 16. Гидропривод 19 расположен на баках 20, прикрепленных к верхней поперечине. Соосно с рабочей позицией, в основании пресса, закреплен поддерживающий цилиндр 21.

Пресс работает следующим образом.

В исходной позиции ползун 2 находится в крайнем верхнем положении, шток поддерживающего цилиндра 21 находится в крайнем нижнем положении и 1Х)тов к установке на него детали механизмом загрузки или оператором оверстием вверх. Пуансон 15 находится вне зоны штампа и его ось совпадает с осью поддерживающего цилиндра, пуансон 16 с надетой на него деталью находится в рабочей позиции. Рабочая жидкость подается в полость центрального цилиндра 5 и в верхние полости цилиндров 7. Начинается рабочий ход. Во время рабочего хода деталь, надетая на пуансон 16, вытягивается в рабочей позиции, пуансон 15 входит во внутреннюю полость детали, установленной на штоке поддерживающего цилиндра. По окончании рабочего хода жидкость подается в подпоршневую полость цилиндров 7, Ползун перемещается вверх. Одновременно рабочая жидкость подается в поддерживающий цилиндр 21, .шток которого поднимается синхронно с. пол-г зуном и, упираясь в дно детали, не дает ей свалиться с пуансона 15.

После прихода ползуна в крайнее верхнее положение стол 14 поворачивается, по часовой стрелке до совмещения оси пуансона 15 с осью рабочей позиции. Дно детали, надетой на пуансон 15 и опирающейся на шток поддерживающего цилиндра 21 в позиции загрузки, при повороте стола опирается на поддерживающую плоскость 22, причем деталь имеет небольшой (10-15 мм) ход относительно пуансона.

Использование предлагаемого гидравлического пресса для глубокой вытяжки позволит уменьшить высоту.пресса на 35-40%, а массу - на 40-50% по. сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Гидравлический пресс преимущественно для глубокой вытяжки, содержащий . станину-, выполненную в виде стянутых стойками нижней и верхней поперечин.

рабочего цилиндра связанного с ползуном, а устройство для вывода пуансона из штампового пространства. пресса, отличающийся тем,

что, с целью сокращения высоты штампового пространства и уменьшения хода ползуна, устройство для вывода пуансона из штампового пространства .вы- . полнено в виде трехпозиционного поворотного стола, закрепленного на нижней плоскости ползуна, причем одна, из его позиций постоянно располо-v жена в штамповом пространстве, а две других соответственно - в зонах загрузки и съема детали, а на нижней . . поперечине станины соосно позиции загрузки упомянутого устройства установлен дополнительный гидроцилиндр с штоком, служащим для фиксации детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3998087, кл.72/349 опублик, 1976 (прототип).