1
Изобретение относится к грузозахватному оборудованию кранов и предназначено в основном для производства работ с изделиями, имеющими головку грибовидной формы.
По основному авт. св. JN 225402 известен автоматический захват, содержащий цилиндрический открытый снизу корпус с захватным органом и механизмом фиксации.
Однако известный захват не всегда обеспечивает удержание изделия при заклинивании или зависании последнего в перегрузочном канале при загрузке.
Для предотвращения случайного расцепления захвата с изделием захват снабжен механизмом предварительной подготовки его к срабатыванию в заданный момент в перегрузочных каналах, выполненным в виде установленного в верхней части корпуса поворотного двуплечего рычага, взаимодействующего в рабочем положении одним плечом с дополнительной штангой, закрепленной на верхнем торце ползуна, а другим - с выступом перегрузочного канала при захвате или освобождении изделия.
На чертеже изображен предлагаемый захват.
Автоматический захват состоит из штанги 1, на которой жестко крепится корпус 2, ограничивающийся фигурным выступом па внутренней стороне и имеющий защитный бурт 3,
выполненный в верхней части на внешней стороне. Кроме того внутри корнуса 2, в его верхней части и.меется кольцевая перегородка 4 с уцором 5 и подвижно установленным, например шарнирно, рычагом 6, выступающим через окно 7 в боковой стенке корпуса. В корпусе 2 имеется прорезь 8.
На штанге 1 расположен ползун 9 с подвешенными на нем захватными лапами 10, которых должно быть не менее трех. Па верхнем торце ползуна 9 с одной стороны от штанги 1 шарнирно установлена звездочка 11, ось которой несколько смещена относительно упора 5, с другой стороны от штанги жестко закреплена доиолнительиая штанга 12.
В холостом положении фиксирующая звездочка 11, вошедшая своим зубом в прорезь 8, удерл ивает ползун 9 в верхнем положении, при котором захватные лаиы 10 свободно
висят выше фигурного выступа корпуса 2, не препятствуя введению головки изделия в захват или выведению ее из него.
При опускаиип захвата на изделие последний своей головкой упирается в торец ползуна 9 и при дальнейшем опускании подводит звездочку 11 под упор 5, который разворачивает ее, освободив от зацепления с прорезью 8. Последующий подъем захвата обеспечивает
удержание головки изделия захватными ла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2582746C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
SU1837563A1 |
Автоматический захват для грузов с фигурной головкой | 1988 |
|
SU1625808A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ | 1972 |
|
SU323337A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ ГРУЗА, СНАБЖЕННОГО ШТЫРЕМ С ФИГУРНЫМКОНЦОМ | 1969 |
|
SU233863A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫЕМНОГО БЛОКА | 2013 |
|
RU2547031C1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1624909A1 |
Многопозиционная машина для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1989 |
|
SU1671474A1 |
Захватное устройство для грузов | 1980 |
|
SU965949A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2525191C1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1970-09-30—Подача