ЗАХВАТ ДЛЯ ГРУЗА, СНАБЖЕННОГО ШТЫРЕМ С ФИГУРНЫМКОНЦОМ Советский патент 1969 года по МПК B66C1/66 

Известны захваты для груза, снабженного лтырем с фигурным концом, содержащие корпус. В корпусе размещены захватный рабочий орган, ползун с нроущиной для навески на крюк грузонодъемного механизма, иоворотная втулка с пазом.

Отличием предлагаемого захвата является то, что его захватный рабочий орган выполнен в виде профилированных рычагов, укрепленных на осях. Па боковой иоверхностп ползуна выполнен профилированный паз, взаимодействующий при возвратно-поступательном движении с ползушкой, укрепленной на поворотной втулке с пазом, выполненным в торцовой ее части по диаметру, взаимодействуюпи1м с ирофилированными рычагами, обеспечивающим при повороте втулки их раскрытие и закрытие.

Это повыщает долговечность захвата и надежность его в работе ио перегрузке и транспортировке изделий в агрессивных и радпоактивных средах.

Для предотвращения преждевременного раскрытия профилированных рычагов захват снабжен фиксирующей втулкой, свободно насаженной на корпус и совершающей возвратно-иостуиательное движение. Втулка в своем нилснем положении на корпусе удерживает профилированные рычаги з закрытом положении, взаимодействующие с сигнализирующим устройством.

Па фпг. 1 изображен предлагаемый захват, общий вид и разрез по . на фпг. 2 - захват в момент сцепленпя его с изделием и разрез по Б-Б; на фпг. 3 - то же, в момент транспортировки его с изделием и разрез по В-В; на фпг. 4 - то Лче, в момент, предществующий освобождению его от изделия, и разрез по Г-Г.

Захват имеет корпус 1, в котором подвижно размещена поворотная втулка 2 с дпаметральным пазом а в нижнем торце, в который выстуиами б входят профилированные рычаги 3, управляемые ею и свободно установленные на осях 4, а также иолзун 5. Ползун зафп1 сирован от вращения фиксатором 6. Па боковой поверхностп ползуна имеется профплированный паз, взаимодействующий с ползушкой 7, шарнирно укрепленной на поворотной втулке 2.

Па внешней стороне корпуса подвижно установлена фиксирующая втулка 5, предохраняющая захват от преждевременпого раскрытия. Через подвеску 9 гибким или жестким звеном, наиример, тросом или , ползун 5 связан с грузоиодъемным механизмом (на фпг. 1 не показан).

Для легкости хода-вращения втулка 2 установлена, например, на опорах качения W.

рующее устройство //, с которым профилированные рычаги 3 контактируют выступами в.

Паз ползуна 5 имеет такой профиль, который обеспечивает повороты втулки 2 вследствие силового взаимодействия его с ползушкой 7 при возвратно-иостуиательном иеремеил,еиии иолзуиа 5.

Захват работает следующим образом.

При опускании захвата на головку изделия фиксируюпдая втулка 8 задерживается выступом г перегрузочного капала в неиосредствеиной близости от изделия, / доходит до опоры д, останавливается, головка изделия располагается в полости корпуса в области ирофилироваиных рычагов 3.

Ползуи 5 под действием собственного веса продолжает перемещаться зииз, ири этом его ирофилпрованный паз взаимодействует с ползушкой 7, устанавливая ее в положение, обеспечивающее движение исследующего участка ирофилированного паза относительно ползущки 7.

Корпус ири последующем подъеме захвата остается на юпоре д, соединенный с подвеской ползун 5 поднимается, npvi этом ирофилированный паз ползуна взаи:-,юдействует с нолзущкой 7 и осуществляется noi30pOT втулки 2. В результате поворота втулки диаметральный паз а взаимодействует с выступами б ирофилпрованных рычагов 3 и поворачивает их, зажимая ири этом головку изделия.

Ползуи 5, ирпдя в свое крайнее верхнее положение, уирется в кориус / и дальще будет подниматься с ним, а затем и с фиксирующей втулкой 8, которая опускается в свое крайнее нижнее полол ение на корпусе / и фиксирует захват от иреждевременного раскрытия. В таком положении изделие надежно транспортируется захватом в заданное место.

Освобождение головки изделия осуществляется в той же последовательности, что и зажим ее. В этом случае иолзуигка 7 взаимолтействует уже с противоположными участками профилированного иаза иолзуна 5, а диаметральный паз втулки 2, которая при этом поворачивается в обратную сторону, взаимодействуя с выступами профилированных рычагов 3, разводит последние, освобождая головку изделия. В таком положении раскрытый захват готов для трансиортпровки за следующим изделием.

При каждом изменении положения профилированных рычагов 3 их выступы будут контактировать с сигнализируюпщм устройством 1L дистанционно иередающим контрольные сигналы обслужнваюп ему персоналу.

Предмет изобретения

1. Захват для груза, снабженного штырем с фигурным концом, содержащий корпус с размещенными в нем захватн;лм рабочим органом, ползуном с нроущиной для навески на

крюк грузоподъемного механизма, поворотной втулкой с пазом, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности и надежности в работе по перегрузке н транспортировке изделий в агрессивных и радиоактивных среда.х, захватный рабочий орган выиолнен в виде укрепленных на осях профилированных рычагов, а ползун выиолнен с ирофилированным пазом на боковой поверхности, взаимодействующим при возвратно-поступательном движеиии с иолзушкой, укрепленной на поворотной втулке с пазом, выполненным в торцовой ее части по диаметру, взаимодействующим с профилированными рычагами, обеспечивающим ири повороте втулки их раскрытие и закрытие.

2. Захват по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения преждевременного раскрытия профилированных рычагов, он снабжен фиксирующей втулкой, свободно насаженной на корпус и совершающей возвратно-поступательное движение, а в своем нижнем положении на корпусе удерживающей профилированные рычаги в закрытом состоянии, взаимодействующие с сигнализирующим устройством. .УчУчУчУчУчУ УС СП°С5

Ч.

(i

:з

9 . . Л- г

OJ

а

- 2Ж :УтЬУ Т.

, - Л -У . /