1
Известны сверхвысоковакуумные клапаны шиберного типа, содержащие шибер с уплотнительными прокладками, расположенный между флапцами с отверстиями, механизм перемещения щибера, устройство для герметизации клапана.
Однако такие клапаны имеют сложную конструкцию, громоздки и ненадежны в эксплуатации.
Предлагаемый клапан отличается от пзвестиого тем, что между шибером и флап;1ем размещен подвижный в осевом направлспии диск с отверстием в вакуумной полости, герметично соединенный с фланцами посредством сильфонов, приводимый в движение приводным колесом с профильным торцом через ролики подвижного диска, обеспечивающего перемещеиие и уплотнение щибера.
Для перемещения шибера на фланце размещен рычаг, один конец которого закреплен на оси и соприкасается с подвижным диском, а второй конец проходит через прямой паз во втулке, укрепленной на фланце, и перемещающийся в профильном пазу ступицы щибера.
Такое выполнение упрощает конструкцию клапана и повышает его надежность в работе.
На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 - механизм перемещения щибера; на фиг. 4 - торцовой профиль приводного колеса.
Клапан состоит из фланцев 1 и 2, щибера 3, сидящего на подшипнике 4, посаженного на ось 5, подвижного диска б, герметично соединенного с фланцами 1 и 2 сильфонами 7, 8, изолирующими внутренний объем от атмосферы. Фланцы 1 и 2 соединены между собой
штырями 9, проходящими через подвижной диск 6. Между флапцем 2 и подвижным диском 6 размещены пакеты пружин 10 тарельчатого типа, служащие для создания уплотняющего усилия в запорной паре, состоящей
из двух уплотнительных прокладок И, 12. Пакеты пружин 10 обеспечивают упругое последействие. Во внутреннем объеме на фланце 1 размещен механизм перемещения щибера (фиг. 3), который содержит щтырь 13, соединенный с рычагом 14, надетым на ось 15. Конец рычага 14 проходит через прямой паз, прорезанный в корпусе 1G, укрепленном на фланце 1, и находится в профильном пазу, выполненном на ступице шибера 3. Между
штырем 13, осью 5 и флапцем 1 располон ены пружины 17 и 18 тарельчатого типа. Механизм поступательного перемещения подвижного диска 6 состоит из пакетов пружин 10, приводного колеса 19, на торце которого
выполнены три идентичных фасонных профиля (фиг. 4), расположенных под углом 120°, трех роликов 20, укрепленных па подвижном диске 6. Приводное колесо 19 расположено на упорно-радиальном шарикоподшипнике 21.
При открытом положении клапана шибер 3 находится за пределами проходных отверстий во фланцах 1, 2 и нодвижном диске 6. Для закрытия клапана движение от привода передается приводному колесу 19, в момент начала вращения колеса 19 ролики 20 находятся на подъеме торцового профиля. После начала вращения колеса 19 ролики 20, перекатываясь по фасонному профилю, двигают подвижный диск 6, при этом конец рычага 14 перемещается в прямом пазу корпуса 16 и профильном пазу, выполненном на ступице шибера 3, заставляя поворачиваться шибер 3. После поворота шибера на угол, обеспечивающий полное перекрытие проходных отверстий, ролики 20 начинают круто опускаться вниз, и подвижной диск 6 с шибером 3 перемещаются к фланцу 1 за счет действия пружин 10; происходит унлотнение шибера усилием, развиваемым пакетами пружин 10. Открывание клапана осуществляется подобным образом, при этом колесо 19 вращается от привода в ту же сторону, что и при закрывании.
Пред ,.м е т изобретения
1. Сверхвысоковакуумный клапан щиберного типа, содержащий шибер с уплотнительными прокладками, расположенный между фланцами с отверстиями, механизм перемещения шибера, устройство для герметизации клапана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции клапана и повышения надежности его в работе, между пгибером и фланце.м находится подвижный в осевом направлении диск с отверстием в вакуумной полости, герметично соединенный с фланцами посредством сильфонов, приводимый в движение приводным колесом с профильным торцом через ролики подвижного диска, обеспечивающего перемещение и уплотнение шибера.
2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что для перемещения шибера на фланце размещен рычаг, один конец которого закреплен на оси и соприкасается с подвижным диском, а второй конец проходит через прямой паз во
втулке, укрепленной на фланце, и перемещающийся в профильном пазу стуницы шибера.
М- Л
-- tS. Ч X ЧХ хГТчТГч
Т
20
75
и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверхвысоковакуумный затвор | 1982 |
|
SU1076679A1 |
Сверхвысоковакуумный затвор | 1985 |
|
SU1255789A1 |
Сверхвысоковакуумный затвор с электромеханическим приводом | 1987 |
|
SU1514998A1 |
КРАН | 1972 |
|
SU427199A1 |
Вакуумный клапан шиберного типа | 1988 |
|
SU1634915A1 |
Устройство для изготовления труб с кольцевыми гофрами | 1984 |
|
SU1232331A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1978 |
|
SU751574A1 |
Автоматизированный склад | 1978 |
|
SU710874A1 |
ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ШИБЕР | 2006 |
|
RU2327917C2 |
Дозатор жидкости | 1975 |
|
SU558161A1 |
Положение открыто
Уиг.
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-06-19—Подача