Изобретение относится к рабочим органам конвейерных дробилок, иримеияемых для дробления мягких иород и пород средней прочности.
Известен рабочий орган конвейерной дробилки избирательного дробления, содержащий дробящие элементы, установленные на валу.
Однако при дроблении рабочим органом зубчатого типа кусков повышенной прочности и большей кусковатости валок заклинивается. При дроблении материала рабочим органом роторного или молоткового типа увеличивается выход мелких фракций дробимого материала, что сопровождается иылеобразованием.
Цель изобретения - увеличить эффективность дроблеиия неоднородного по прочности материала ири малом иылеобразовании.
Эта цель достигается тем, что рабочий орган выполнен комбинированным с чередованием секций зубчатого и роторного или молоткового типов.
На фиг. 1 представлен предлагаемый рабочий орган дробилки; иа фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Водило 1, выполненное в виде вала, нолого с одной стороны и имеющего в средней части утолщение с прорезями, установлено в подшипниках 2. Па средней утолщенной части водила на подшипниках 3 смонтирована ро2
торная секция 4. Эта секция имеет снаружи шарнирно закрепленные била 5 с пружннными амортизаторами 6. Секции 7 зубчатого типа жестко установлены на корпусе водила
симметрично с двух сторон от роторной секции 4. На сплошном конце водила 1 жестко закреплена зубчатая муфта 8, а в полости другого конца смонтирована вал-шестерня 9, с одной стороны которой установлено зубчатое коническое колесо 10. Вал-шестерн.я 9 находнтся в зацснлснни с сателлнтамн И, оси которых смонтированы в нрорезях средней части водила 1, а саттелиты 11 связаны зацеплением с зубчатым венцом роторной секцни 4.
Водило с секциями 7 получают вращеннс от зубчатой муфты 8, а вал-шестерня 9 нриводнтся во BpameiiHe от конического колеса 10 и передает движение на сателлиты 11. Сателлнты, в свою очередь, нриводят во Bpanieнне секцию 4. Поскольку сателлиты передают сехции 4 но только вращение относигсльно с.тонх осей, но н переносное движенне водила, то скорость секции 4 будет иревьинать
скорость секций 7. Имея больндю скорость вращения, а следовательно, и большую энергию удара секцн,; 4 производит предварительное дробление кр нных и прочных кусков п териала., секции 7 производят дальненнюо нзмельчеиие материала до заданной крушюсти.
3
Переизмел1эчения материала не происходит, а поскольку била 5 роторной секции контакти руют с малой площадью дробимого материала, пылеобразование будет незначительным.
Предмет изобретения
Рабочий орган конвейерной дробилки, содержащий дробящие элементы, установленные на валу, о т л и ч а ю,щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности дробления неоднородного по прочности материала при малом пылеобразовании, дробящие элементы выполнены в виде чередующихся между собой секций зубчатого и роторного типов, установленных на общем валу и кинематически связанных между собой дифференциальным редуктором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2021023C1 |
Молотковая дробилка | 1978 |
|
SU895500A1 |
ДВУХРОТОРНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2173217C2 |
Валковая дробилка | 1980 |
|
SU925385A1 |
Машина для дробления крупнокусковых материалов | 1978 |
|
SU768461A1 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2135288C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2004 |
|
RU2279921C2 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2081702C1 |
Роторная дробилка | 1991 |
|
SU1799620A1 |
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА АККУМУЛЯТОРА | 2003 |
|
RU2254928C2 |
А
(fu-i.
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-08-15—Подача