СТАН ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Советский патент 1974 года по МПК B21H1/00 B21H7/14 B21H9/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и гожет быть использовано при изготовлении прокатки тел вращения, например ребристых труб. Известен стан по основному авт. св. № 202851, включаюш,ий головку с калиброванными валками и правильно-подающий механизм, в котором валки смонтированы во вращающейся приводной головке и выполнены приводными. Предлагаемый стан позволяет улучщить эксплуатационные свойства за счет того, что он снабжен сдвоенной сменной шестерней, смонтированной в корпусе головки на неподвижной оси и кинематически связанной с приводом вращения валков и приводом вращения головки. На чертеже схематично изображен стан поперечно-винтовой прокатки тел вращения, продольпый разрез. Стан имеет прокатные валки 1, расположенные косо во вращающейся головке 2. Враи,ающиеся головка и валки связаны между собой при помощи сдвоенной сменной шестерни 3, смонтированной на неподвижной оси центрального зубчатого колеса 4, сателлитных шестерен 5 и шарнирных муфт 6. Вращение головки осуществляется от электродвигателя 7 при помощи клиноременной передачи. Радиальные перемещения валков 8 осуществляются клиньями 9 от гидроцилиндра 10 с полым П1ТОКОМ. Развод валков осуществляется пружинами при отводе клпньев. Работа стана заключается в следующем. Перед пaчaлo i работы валки 1 разведены п совершают планетарпое вращенпе при наличии жесткой кинематической связи с головкой 2 через сдвоенную сменную шестерню 3, центральное зубчатое колесо 4, сателлитные щестерни 5 п шарнирные муфты 6. Головка вращается от электродвпгателя 7. При подаче заготовкп 11 через центральное отверстие в зону валков последние сводятся 9 от гидроцплиндра 10. Валки внедряются в заготовку на заданную глубину и накатывают на ней профпль ребер. Благодаря развороту валков относительно оси прокатки па соответствующпй угол па заготовке образуются спиральные ребра и осуществляется осевое перемещение заготовки путем самозатягпванпя. Bpanienne заготовки на стапе исключается благодаря подбору передаточпого отнощепия сдвоеппо смеппой niecTepneii 3, прп котором центры мгновенного вращения валков при их планетарном вращепии вместе с головкой рас3

полагаются на окружности, центр которой находится на оси нрокатки, а радиус ее при.мерно равен катающему радиусу прокатываемого изделия.

По окончании процесса прокатки клннья 9 при гидроцилиндра 10 отходят в сторону, при этом валки при помощп пружин и центробежных усилий разводятся, и зр.готовка 11 извлекается из валков 8.

Кроме прокатки ребристых труб, стан может найти применение для гофрирования ка4

бельпых изделий, для

калибровки гладких труб, Прутков.

1 р е д м е т изобретения

Стаи поперсчно-виптовой прокатки тел вращения по авт. св. ЛЬ 202851, отличающийся тем. что, с целью улучшення эксплуатационных свойств, он снабжен сдвоенной сменной шестерней, смонтированной в корпусе головки на неподвижной оси и кинематически связанной с приводом вращения валков и ириводом вращеиия головки.

,

,1 X

/: Vri;i;-. -4 М К ..-f.Vv. j м

|.X;Uu,:3:p:: - : ssbU-jx l / , TftcvVf Г

p2Z22ZZ2ZZ22Zfe222k SSz62S;