УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ Советский патент 1974 года по МПК B23K9/16 B23K9/30 

Описание патента на изобретение SU423586A1

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки угловых вертикальных швов.

Известно устройство для сварки угловых ш-вов, содержащее корпус, ролики для подачи проволоки и механизм .создания ее колебаний, выполненный в виде вала, кинематически связанного с приводным -подающим роликом, на вал с эксцеитриситетом осажен кривопшлный палец, входящий ъ паз коромысла, связанного с мундштуком.

Отличие предложенного устройства от известного заключается в том, что коромысло выполнено в виде двуплечего рычага и укреплено в корпусе в 1ВОЗ гоЖПОСтью поворота относителыю оси, параллельной валу, а связь коромысла с мундп1туком выполнена в ви.те переходника, в котором жестко закреплен мундштук п который с помощью шаровых шарниров |И тяги связан с одним из илеч коромысла, причем переходник установлен в подпружиненной относительно корпуса обойме с возможностью поворота в пей, а обойма закреплена п вилке с возможностью качания отпосительно оси, параллельной валу, приче-м вилка установлена в корпусе с возможностью качания относительно оси, перпендикулярной оси качания обоймы и лежащей с пей в одной плоскости, пр.и этом на выходном конце .мундштука укреплен копирный элемент, выполHOHHbni в zuiie корпуса, в которо-м симметричпо мупдп1туку в одной плоскости с пим размещены перпендикулярно два регулирхемых упора, взаимодействующих со стенками углового Н1ва.

На фиг. 1 иредставлепо устройство. общп11 впд; па фпг. 2 а показан копец мупдштука п yiiopbi прп сварке без колебанш ; 2 о, в - копец -му)ддптука ill унора в крайних ноложениях при колебании мупдщтука; па фиг. 3 дана схема согласовап1;й нериодов подачи проволоки п колебаний.

стройство содержит вертикальнуао CToiiKy 1. закреплснпмо па верхней части сваршзаL.jbix листов 2. По стойке 1 вертикально пере :е1ц;;стся u.iiircbopMa 3, на которсм закреплен подающий механизм 4 с подающпм 5 и прижпмпым 6 роликами. Подающий ролик 5 имеет радиальное запижепне па угле 180°. и подача проволоки осуществляется в прерывистом режиоле: 50% времени - подача. 50% времени- пауза. На пал 7 подающего ролика посажена шестерпя 8. сие .:ля ощаяся с шестерней 9 колебателя с передаточным отпошепнe i 1 : 2 длй о;:;1овре леппс сги выстоя п :;аузы а подаче электродной гфоволокп. Проволока подаемся па угле 180 подаюи1,его ролпка. что соответствует благоприятным 90° поворота кривоп1плного пальца, которые 1спользуют для колебания мундштука, а следующие 180°

поворота подающего ролика дают паузу в подаче, оли соответствуют следующим 90° поворота кривошипного пальца, этот участок благоприятен для выстоя, так как палец па этом участке цочти не отклоняет мундштук.

На вал 10 насажен криеощинный палец 11, цричем вел ичина его эксцентриситета регулируется от О винтом 12. Кривошипный налец 11 входит в паз коромысла 13, которое качается па оси 14 и связано тя.гой 15 и шаровыми щарширами с рычагом переход пика 16, IB котором закреплена .верхняя часть мунднггука 17. Переходник 16 может вращаться в oooii.Mc 18 вокруг оси I - I, которая закреплена в вилке 19 с иоз.хюжиостью качания вокруг оси II--П. Обойма 18 притятивается пружитюй 20 в угол сварного соедиггепия. Вилка 19 закреплепа во втулке платформы 3 с возможностью качания вокруг оси III .

На нижней части мунднггука через изоляциоц:ную втулку 21 закреплен корпус 22. в которого симметрично мундпггуку в одно плоскости с ним размешены два перпендикулярных шву 23 регулируемых упора 24, с помощью которых осуществляется настройка электрода по шву. Настройку производят при нулевом эксцентриситете кривон1иппого пальца 11. В дальнейшем при качании конца мундштука 25 средняя ось качаний будет совладать с осью HjBa. Ниже конца мундштука 25 в корпусе 22 закрецдено тазонодводящее сопло 26 так, что ось выходного отверстия его нерпендикулярпа

И1Ву.

Защитный газ, папример СОо, выхоая из сопла нн/ке ванны, но.тинмается к HCII, да.же будучи тяжелее воздуха, благодаря мОЩпому конвективному нотоку, образующемуся в результате разогрева газа около валны.

Нри работе устройства без колебаний кривошинньш палец 11 выводят винтом 12 на ось вала 10, т. е. эксцентриситет равняется 0.

При сварке с колебаниями амшлитуда задается нужной величиной эксцентриситета криВОЩИН1НОГО 1Нальца II. Нри этом 15 толкает рычат переходника 16, в котором закреплен

мундн1тук, и он нач1И1нает колебаться одновременно вокруг осей I-I. II-II, III-III.

Упоры 24, прижатые нружино 20, скользят но стенкам и осуществляют нанравленис электрода влево и вправо от среднего ноложения на величину /. Очевидно, что вылет меняется незначительно нри значительной амплитуде колебаний копда мундштука (фиг. 2).

Пред -М е т изобретения

1. Устройство для сварки угловых щвов, содержапдее кориуе, ролики для подачи нроволоки и механизм еоздапия ее колебаний, выполненный 13 виде вала, кщематически связанного с 1ФИВОДПЫМ тюдающим роликом, на вал с эксцентриситетом посаисен 1 ривон инцый

палец, входящий в наз коромысла, связанного с мундштуком, отличающееся тем, что, с нелью повыщеиия качества сварного соединения, коромысло вылолнено в виде двуплечего рычага ц укреплено в корпусе с возлюжностчмо

поворота относительцо оси, параллельной валу, а связь кор|0мысла с мундштуком выпол1нена в виде нереходника, в котором жестко закреплен мутдштут и который с помощью шаровых шарниров и тяти связан с одним из плеч коромысла, причем пеоеходник установлен в нодпружиненной относительно корнуса обойме с возможностью поворота в пей, а обойма закреплена В вилке с вoз toжlнocтью качания относительпо оси, параллельной валу, причем

вилка устаповлепа в корпусе с возможностью качания отпосительно оси, перпендикулярной oejt качания и лежащей е ней в одно плоокоети, при этом иа выходном конце муидц тука укреплеп копириый элемент.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что копирпый элемент выполнен в виде корнуса, в котором симметрично мупдн туку в одной плоскости с ним размещены перцзндикулярно шву два .регулируемых упора, взаимодейств ющих со стенка: 1и углового Н1ва.

л/ Г

О

Фиг Z

Ццастни : ... .lyaSuJmi/fM д

-

/wcm/iu

27,.г.З

Похожие патенты SU423586A1

название год авторы номер документа
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ 1973
SU433982A1
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА 1977
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Котов Валентин Анатольевич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Ковалев Валентин Деонисович
  • Кушнирук Владимир Петрович
SU795809A1
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2011
  • Кулик Виктор Иванович
  • Гудков Анатолий Владимирович
  • Черкасова Людмила Ильинична
  • Сушко Владимир Михайлович
RU2457089C1
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода 1983
  • Гусаковский Владимир Георгиевич
  • Коган Юрий Абрамович
  • Новиков Владимир Константинович
SU1094695A1
Устройство для сварки с колебаниями электрода 1979
  • Чепурков Геннадий Иванович
  • Харитонов Евгений Петрович
SU854640A1
Устройство для дуговой сварки 1991
  • Коприков Дмитрий Андреевич
  • Протасов Николай Степанович
SU1808564A1
Сварочная головка 1967
  • Рачицкий Д.И.
SU308619A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • В. С. Бцев А. В. Седенков
SU380412A1
Механизм подачи электродной проволоки для многоэлектродной сварки и наплавки 1990
  • Волков Борис Васильевич
  • Мещеряков Владимир Николаевич
  • Якимов Анатолий Васильевич
  • Волков Август Борисович
SU1787721A1
Устройство для автоматической многопроходной сварки кольцевых швов 1972
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Вдовиченко Юрий Анатольевич
  • Усик Николай Иванович
  • Василенко Юлиан Константинович
  • Курасов Владимир Андреевич
  • Мельбард Сергей Николаевич
  • Никитин Юрий Михайлович
  • Назарук Валерий Борисович
SU438505A1

Иллюстрации к изобретению SU 423 586 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ

Формула изобретения SU 423 586 A1

SU 423 586 A1

Авторы

Изобретени В. Дубовецкий, В. Д. Ковалев, В. П. Сотченко, Ф. М. Виноградский,

В. А. Резников С. В. Совер

Даты

1974-04-15Публикация

1972-08-14Подача