1
Изобретение относится к области автотракторостроепия и предназначено для сборки узлов, содержащих цилиндрические пружины сжатия.
Известпо устройство для сборки узлов, содержащих цилиндрические пружины сжатия, сухари и другие детали, например, бортового фрикциона трактора Т: 130, снабженное прижимом.
С целью повышения производительности труда в предлагаемом устройстве иа прижиме смонтированы по числу собираемых узлов механизмы установки сухарей, выполненные каждый в виде корпуса с установленным впутри него подпружиненным штоком, на нижнем конце которого выполнено посадочное место под сухари, а на верхнем - упор, воздействующий через рычажно-кулачковую систему на захваты, удерживающие сухари от выпадания.
Кроме того, в предлагаемом устройстве корпусе выполнено фигурное отверстие, образующее с поверхностью посадочного места штока контур, соответствующий форме сухарей, а кулачок рычажно-кулачковой системы, раскрывающий захваты, выполнен с несимметричным профилем.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; па фпг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на
. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2.
На прижиме 1 жестко закреплены корпуса 2 механизма установки сухарей в количестве,
разном числу комплектов собираемых изделий. В вертикальном отверстии корпуса 2 на шпонке 3 установлен шток 4. Стенки отверстия корпуса 2 и боковые поверхности штока 4 с двух противоположных сторон образуют
гнезда, которые в поперечном сечении (фиг. 5) соответствуют форме сухарей 5. В нижней частп штока 4 вынолнено отверстие, обеспечи1 ающее его соосность со стержпем 6 фрикцпона. Противоположный конец штока 4
имеет наклонны упор и цплпндрнческий хвостовик, на который установлена возвратная нружпна 7. С верхней гранью наклонного упора HjTOKa 4 имеет контакт выступ рычага 8, жестко закрепленный на кулачке 9. Профильпая поверхность кулачка 9 расположена менаду боковыми гранями захватов 10, помещенных в выемку корпуса 2 п закрепленных яа оси II. Профиль кулачка 9 выполнен несимметричным таким образом, что при повороте
его по часовой стрелке (со стороны вида В) на соответствующий угол раскрытия захватов 10 не происходит. Пружины 12 поджимают захваты 10 к кулачку 9. Собираемый узел с пружинамп 13, стержнями 6 п тарелками 14
установлен па станину прпспособления 15. В
3
каждое фигурное гнездо корпуса 2 залол ено по одинаковому количеству сухарей 5. Захваты 10 удерживают сухари 5 от вынаданич вниз.
Устройство работает следующим образом, Нагружающее устройство, например гидроцилиндр, перемещает прижим 1 с закрепленными на нем деталями вниз, сжимает пружи1:у 13, а затем возвратную пружину 7 после того, когда нггок 4 дойдет до стержня 6. Выступ рычага 8 нахо.чпт на иерхнюю rpani наклоппого упора ппока 4 и поворач -пзаст кулачок 9 против qacoBois стрелки (со стороны вр1да В). При этом шнонка 3 удерживает шток 4 от поворота. Кулачок 9 поворачивает захваты 10, и в каждом фигурном гнезде корпуса 2 пабор сухарей 5 иод дейетвием веса падает до упора в тарелку 14. В конце хода прпжима 1 вниз, когда проточка стержня 6 займет положение против первой пары сухарей 5, выступ рычага 8 сходит с верхней грани наклонного упора щтока 4, захваты 10 под действием нружпп 12 псремепхают пару сухарей 5 в проточку стержня 6 и отсекают остальные сухари; выступ рычага 8 переходит на НИЖ1ИОЮ грань наклонного унора нггока 4. При подъеме прпжима 1 собираемая пружппа 13 перемещает тарелку 14 вверх, и сухари 5 стопорят ее на стержне 6. Одновременно пружина 7 перел-ещает шток 4 вппз, нпжняя грань упора штока 4 нажимает на выступ рычага 8 и поворачивает его вместе с кулачком 9 по часовой стрелке (со стороны вида В). При этом благодаря песпмметричной форме
4
кулачка 9 захваты 10 сохраняют исходное положение. В конце хода щтока 4 вниз рычаг 8 нереходит с нижней грани выступа щтока 4 на верхнюю - устройство занимает исходное положение. В дальнейшем цикл работы повторяется.
Пред
и 3 о б р е т е н и я
1.ycTpoiicTBO для сборки узлов, содержаHtHX цнлнпдрнчоские пружины сжатия, сухари и другие де1али, например, бортового фрикциона трактора Т-130, снабженное прижимом, о т л и ч а 10 HI е е с я тем, что, с целью новыщеиия производительности труда, на нрижиме с 1онтированы но числу собираемых узлов механизмы установки сухарей, выполненные каждый в виде корпуса с установлеиным внутри него ноднружинеиным штоком, на нижнем конпе которого выполнено поса.зочное место под сухари, а на верхнем - упор, возде11Ствуюи1Н11 через рычажпо-кулачковую систему на захваты, удерживающие сухари от выиадания.
2.Устройс7во но п. 1, о т л и ч а ю HI е е с я тем, что в коопусе выполнено фигурное отверстие, образ юн1ее с поверхпостыо посадочного .места нпока контур, соответствуюп,ий форме cyxapes.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулачок указанной рычажно-кулачковой системы, раскрывающий захваты, выполнен с песнмметрпчным профилем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Устройство для сборки узлов, содержащих цилиндрические пружины сжатия и сухари | 1980 |
|
SU994194A1 |
Автомат для сборки пряжек | 1973 |
|
SU484967A1 |
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОГО НИЗАНА ОБУВИ | 1965 |
|
SU170333A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОН КОНДЕНСАТОРОВ | 1971 |
|
SU295150A1 |
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью | 1985 |
|
SU1256905A1 |
Сборочный агрегат | 1979 |
|
SU872177A1 |
Станок для сборки узлов деталей типа вал-втулка | 1976 |
|
SU580080A1 |
Пресс для параллельной обработки и сборки, например, бокового кармана | 1956 |
|
SU108293A2 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
15 Л|.. fp,jsJ
5 -б
7/
Фиг. 2
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-06-30—Подача