1
Изобретение относится . к испытательной технике и может, быть использовано при длительных стендовых испытаниях на надежность, а также при приемочных испытаниях серийных станков в сборочном технологическом потоке.
Известно устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе фрезерного станка, имитация крутящего момента на шпинделе которого реализуется тормозным устройством.
Однако такие устройства громоздки, неудобны для закрепления на станке и часто требуют дополнительных оснований для их размеш,ения, а наличие дополнительных оснований и передач затрудняет доступ к станку и увеличивает площадь степдовой установки, кроме того, они не позволяют воспроизводить все составляющие силовой нагрузки.
Цель изобретения - осуществление комплексного нагружения станка всеми составляющими силовой нагрузки и улучшение монтажных свойств устройства.
Для этого тормозное устройство, имитирующее крутящий момент на шпинделе станка, выполнено в виде самоустанавливающихся друг относительно друга под действием тормозного момента усилия подачи и вертикальной составляющей нагрузки рычага и шпиндельной оправки, причем последняя жестко
сопряжена со шпинделем, а рычаг взаимодействует со столом станка.
Это позволяет создавать в станочной системе как крутящи момент, так и ортогональ5 ные составляющие силовой нагрузки, имитировать динамически характер нагрузки, разместить все ycTpoiicTBo в рабочей зоне станка, выполнить ycTpoiicTBO в виде двух компактных узлов, приспособленных к быстрому переносу 0 со станка на станок.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройство состоит из двух узлов. Первый из них связан со шпинделем стан5 ка и представляет собой тормозное устройство, состоящее из шпиндельной оправки 1, самоустанавливающегося вокруг этой оправки рычага 2 с установленным в нем тормозом 3 и роликом 4, стакана 5 с пакетом тарельча0 тых , действующих на шток 6 с закрепленнь1м на нем нажимным роликом 7.
Второй узел связан со столом фрезерного станка и состоит из линейки 8, закрепленной на столе станка, и гидроцилиндра 9. 5 При вращении шпинделя станка вращается жестко связанная с ним оправка 1, на которой установлен ротор тормоза 3.
Под действием создающегося тормозного
момента рычаг 2 прпл :имается роликом 4 к
0 линейке 8. Усилие подачи создается гидроцилиндром 9, шток которого упирается в рычаг 2, также прижимая его роликом 4 к 1инейке 8. Таким образом, под действием тормозного момента и усилия подачи рычаг 2 самоустанавливается на шпиндельной оправке 1, жестко связанной со шпинделем, и взаимодействует со столом станка через линейку 8.
В результате возникают продольные и вертикальные усилия, действуюш,ие с одной стороны через линейку 8 на стол, а с другой стороны, через рычаг 2 и оправку 1 - на шпиндель станка. В зависимости от характера давления в рабочей полости гидроцилиндра 9 создаваемые при этом усилия могут быть постоянными или переменными.
Осевое усилие создается с помошью пакета тарельчатых пружин, под действием которых шток 6 роликом 7 упирается в линейку 8. При этом усилие через линейку 8 действует на стол и одновременно через оправку 1 - на
шпиндель станка в осевом направлении. При необходимости для создания осевого нагружения может быть применен гидроцилиндр.
Предмет изобретения
Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе фрезерного станка, имитация крутящего момента на шпинделе которого реализуется тормозным устройством, отличаюш,ееся тем, что, с целью осуществления комплексного нагружения станка всеми составляющими силовой нагрузки и улучшения монтажных свойств устройства, тормозное устройство выполнено в виде самоустанавливающихся друг относительно друга под действием тормозного момента, усилия подачи и вертикальной составляющей нагрузки рычага и шпиндельной оправки, причем последняя жестко сопряжена со шпинделем, а рычаг взаимодействует со столом станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе фрезерного станка | 1982 |
|
SU1050815A1 |
Устройство для испытания деревообрабатывающих станков | 1986 |
|
SU1395464A2 |
Устройство для испытания деревообрабатывающих станков | 1985 |
|
SU1265517A1 |
Устройство для имитации силовых нагрузок на шпиндельный узел станка | 1984 |
|
SU1380878A1 |
НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ | 1996 |
|
RU2110368C1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1977 |
|
SU721695A1 |
Устройство для имитации силовых нагрузок на шпиндельный узел станка | 1984 |
|
SU1380879A1 |
Устройство для испытаний деревообрабатывающих станков | 1988 |
|
SU1523307A1 |
УСТРОЙСТВО для НАГРУЖЕНИЯ ПРИВОДОВ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ | 1973 |
|
SU365215A1 |
Устройство для силового нагружения металлорежущих станков при испытании | 1991 |
|
SU1780944A1 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1971-02-15—Подача