УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬЩЕЛЕНИЯ ИЗ ЗЕРН.Л МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B07B1/40 

1

Известно устройство для выделения из зерна минеральных примесей, содержащее один или несколько комплектов установленных одна под другой колеблющихся плоских ситовых рам с патрубками для вывода очищенного зерна и отверстием в боковой стеике для удаления выделенных примесей, накопительное отделение, представляющее собой сито, совершающее круговое поступательное движение, с отстойником для примесей, имеющим выпускное приспособление.

Выпускное приспособление в таком устройстве выполнено в виде сблокированной заслонки, которая ненадежна в работе при обработке влажного зерна, обладающего пониженной сыпучестью. Кроме того, при выпуске отходов с ними теряется некоторое количество зерна.

Цель изобретения - повысить качество очистки зерна.

Для этого между накопительным отделением и отстойнико.м установлена перегородка, в нижней части которой по обоим концам расположены отверстия, одно из которых служит для поступления примесей вместе с зерном из накопительного отделения в отстойник, а другое - для возврата зерна в накопительное отделение, а выпускное приспособление отстойника выполнено в виде подпружиненного клапана, перекрывающего выпускное отверстие.

Устройство может содержать смонтированную на выходе из отстойника наклонную колеблющуюся воздухопронгщаемую деку для подработки минеральпых прпмессй и систему автоматического управления, состоящую из трех реле времени. дв;1 пз которых служат для включения и вык.чю-юния соответственно выпускного прпспособлепия отстойпика п деки, а третье - для поддержания заданного цикла их работы.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, впд сбоку; на фиг. 2 - сптовая рама в двух проекциях; на фиг. 3 - накопптельное отделение с отстойн П:ом в трех проекциях.

Устройство содержит цельпо.металлический корпус 1, балансирный еханизм 2, привод 3 балаисирного механизма, Г1риемно-распредеvI lтeльныe механизмы 4 и выводные рукава 5. Корпус 1 совершает круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости и подвешен к перекрытию па стальных тросах 6. В центре корпуса в трубе 7 проходит вал баланспрного механизма 2. К трубе приварены по радиусу корпуса несколько, например четыре, стальных листов, разде.1Я О1Цих его внутреннее пространство на отдельные рабочие камеры, в каждой ii3 которых размещен комплект плоских ситовых рам 8. Чпсло этих рам предпочтительно равно десят, причем шесть верхних являются ириемиьпш, а четыре ипжних - контрольными. Каждая рама 8 (см. фиг. 2) состоит из каркаса 9, обтянутого металлотканым ситом 10. На расстоянии от сходового конца, равном половине ширины сортирующей поверхности ситовой рамы, расположен патрубок 11 для вывода очищенного зерна, на уровне верхней кромки которого установлен защитный экран 12, представляющий собой плоское кольцо. Удаление фракции, содержащей минеральные приме- Ю си, осуществляется через отверстие 13 в боковой стенке, снабженное задвижкой 14. В нижней части каждого комплекта секций смонтировано накопительное отделение 15 с отстойником 16. Накопитель- 15 ное отделение (см. фиг. 3) представляет собой натянутое на деревянную рамку 17 металлотканое сито 18 с натрубком 19 для слива очищенного зерна. Между накопительным отделением и отстойником установлена перего- 20 родка 20, в нижней части которой но обоим концам имеются отверстия 21, расположенные у продольных сторон наконительного отделения. Отстойник 16 снабжен вынускным приснособлением - отверстием 22, нерекры- 25 ваемого клапаном 23, один конец которого соединен с двумя нрул :инами 24, а другой - кpeз тягу 25 с соленоидом электромагнита 26. На выходе из отстойника укренлен бункер 27 и наклонная воздухопроницаемая дека 28, 30 которая опирается на плоские наклонные нружины 29. Дека совершает возвратно-поступательное движение. Устройство снабжено системой автоматического унравления, смонтированной на пульте 35 управления 30 и содержащей три реле времеШ1. Реле 31 служит для включения и выключения кланана 23, реле 32 - для управления работой деки 28, а реле 33 - для поддержания заданного цикла их работы в зависимо- 40 сти от концентрации минеральных примесей в исходной смеси. Для передачи промежуточной фракции из накопительного отделения на новторную очистку нредусмотрен шнек 34. Устройство работает следующим образом. Исходная смесь равномерно постунает через приемно-раснределительные механизмы 4 на шесть верхних ситовых рам 8. В результате колебаний последних минеральные нримеси 50 осаждаются на сита ниже экранов 12, а очищенное зерно, раснолагающееся сверху нримесей, сливается в патрубки 11 и выводится через рабочий канал, расположенный вдоль продольной стороны сит. Примеси, в которых содержится некоторое количество зерна, через отверстия 13 ноступают на контрольные рамы - седьмую и восьмую. Очищенное зерно с этих рам проходит дополнительный контроль на девятой 60 раме и выводится с очищенным ранее зерном, а фракцию, содержащую нримеси, под545 55 вергают повторной обработке на десятой раме, после чего направляется в накопительное отделение 15. Здесь поступающая смесь разделяется на две фракции: минеральные примеси, периодически выпускаемые на деку 28 для подработки отходов и выделения оставшегося зерна, и промежуточную фракцию, поступающую из патрубка 19 по днипд,у к шнеку 34, который транспортирует ее на десятую раму. На сите 18 накопительного отделения также, как и на ситах 8, происходит расслоение зерносмеси, при котором примеси опускаются в нижний слой. Круговые поступательные колебания сит обуславливают движение зерна вдоль правогоборта, в связи с чем примеси через одно отверстие поступают в отстойник 16, а через другое -зерно из отстойника возвращается в накопительное отделение, В зависимости от концентрации минеральцых примесей в исходной смеси реле 33 ноддерживает определеииый цикл работы выпускцого клапана 23 и деки 28. Оно подает сигналы на реле 31, которое служит для включения и выключения клапана 23 от соленоида электромагнита н на реле 32, управляющее работой деки, Нредмет изобретения 1. Устройство для выделения из зерна минеральных нримесей, содержащее один или несколько комплектов установленных одна под другой колеблющихся нлоских ситовых рам с патрубками для вывода очищепного зерна н отверстием в боковой стенке для удаления выделенных нримесей, накопительное отделение, представляющее собой сито, совершающее круговое поступательиое движение, с отстойником для примесей, имеющим выпускное приспособление, отличающеес я те.м, что, с целью новышения качества очистки зерна, между накопительиым отделением и отстойником установлена перегородка, в нижней части которой по обоим концам расположены отверстия, одно из которых служит для поступления примесей вместе с зерном из накопительного отделения в отстойник, а другое-для возврата зерна в накопительное отделение, а вынускное приснособление отстойника вынолнено в виде подпружиненного клапана, перекрывающего выпускное отверстие. 2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что оно содержит смонтированную на выходе из отстойника наклонную колеблющуюся воздухопроницаемую деку для подработки минеральных нримесей, нри этом устройство снабжено системой автоматического управления, состоящей из трех реле времени, два из которых служат для включения и выключення соответственно выпускного приспособления отстойника и деки, а третье - для поддержания заданного цикла их работы

n

I

-

/7

L...