1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при производстве первых номеров писчих и .печатных видов бумаги.
Известна бумажная масса, содержащая сульфитную небеленую целлюлозу, наполнитель, коагулянт и проклеивающее вещество - канифоль.
Однако светочувствительная бумага, изготовленная из известной бумажной массы, имеет сравнительно низкие светотехнические показатели по скорости экспонирования, контрастности и сохранности.
Цель изобретения - улучшить свойства бумаги.
Это достигается тем, что бумажная масса в качестве проклеивающего вещества содержит талловую канифоль, модифицированную фумаровой кислотой в Присутствии йода, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Целлюлоза83,0-86,2
Наполнитель6,9-8,3 Талловая канифоль, модифицированная фумаровой кислотой
в присутствии йода2,6-2,9
Коагулянт4,3-5,8
Бумагу отливают обычнымспособом на бумагоделательных мащинах.
Пример 1. В беленую сульфитную целлюлозу 83 вес. %, размолотую до 30-35°ШР, вводят 8,3% наполнителя (10% к весу абсолютно сухого волокна), после чего добавляют 2,9% талловой модифицированной фумаровой кислотой канифоли (3,5% к весу абсолютно сухого волокна) и после этого ведут осаждение канифольной эмульсии 5,8% сернокислого глинозема (5% к весу абсолютно сухого волокна). Далее полученную массу подвергают обычному отливу, прессованию и сушке. На полученную бумагу-основу наносят светочувствительный раствор.
Пример 2. Процесс получения светочувствительной бумаги ведут по примеру 1 со следующим составом компонентов, вес. %:
Сульфитная целлюлоза
86,2
6,9 (8% к весу Наполнитель абсолютно сухого волокна)
Модифицированная
-2,6 (3% к весу талловая канифоль
абсолютно сухого волокна)
-4,3 (3% к весу
Глинозем
абсолютно сухого волокна)
Результаты испытаний полученной светочувствительной бумаги с бумагой, изготовленной по ГОСТ 250-68, приведеиы в таблице.
Светочувствительная бумага
Показатель
Скорость экспонирования на „Rlcopy, м/мин
Скорость экспонирования на аппарате СКА, м/мин
Сохранность, м/мин
после 3 час активной сохранности на аппрате „Ricopy
после 6 час сохранности Характеристика изображения (цвет фона) после экспонирования (без сохранности) после 3 час сохранности после 6 час сохранности
Кроме повышения качества светочувствительных бумаг, использование модифицированной талловой канифоли повышает физико-механические показатели писчих, печатных, обойных и т. д. бумаг по сравнению с используемой обычной талловой канифолью.
Модифицированная фумаровой кислотой в присутствии йода талловая канифоль является наиболее эффективным и дешевым заменителем.
Предмет изобретения
Бумажная масса для изготовления бумаги, например, светочувствительной, включающая
Предлагаемая бумага по ГОСТ 250-68
0,779 2,4
0,952 0,952
белый
бледно-розовый контрастный
розовый контрастный
целлюлозу, наполнитель, коагулянт и проклеиваюш,ее вещество - канифоль, отличающаяся тем, что, с целью улучшения свойств бумаги, в качестве проклеивающего вещества она содержит талловую канифоль, модифицированную фумаровой кислотой в присутствии йода при следующем соотношении компонентов, вес. % :
Целлюлоза83,0-86,2
Наполнитель6,9-8,3
Талловая канифоль, модифицированная фумаровой кислотой в присутствии йода2,6-2,9
Коагулянт4,3-5,8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
В П Т Б | 1973 |
|
SU398717A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1986 |
|
SU1404563A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1986 |
|
SU1397585A1 |
Бумажная масса | 1984 |
|
SU1189921A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1980 |
|
SU896136A1 |
Бумажная масса для изготовления печатной и писчей бумаги | 1980 |
|
SU910902A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1980 |
|
SU896135A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1976 |
|
SU679678A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1975 |
|
SU549541A1 |
Способ изготовления бумаги | 1984 |
|
SU1142559A1 |
Даты
1974-04-25—Публикация
1971-10-29—Подача