ПРЯДЕВЬЮЩАЯ МАШИНА Советский патент 1974 года по МПК D07B3/02 D07B7/02 

Описание патента на изобретение SU426001A1

1

Изобретение относится к области производства стальных канатов.

Известны прядевьющие машины, содержащие установленные на станине но ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой ротор с катушками проволоки и распределительным шаблоном, свивалыиые плашки, а также вытяжной и приемный механизмы.

Однако в этих машинах в процессе изготовления круглых прядей сложной конструкции и прядей фасонного профиля происходит переброс проволок у входа в свивальные плашки. Это объясняется (в случае круглых прядей) неустойчивым положением проволок в СЛОЖНЫХ конструкциях прядей, включающих проволоки разных диаметров в одном слое. При изготовлении прядей фасонного профиля перебросы проволок вызваны тем, что при вращении ротора машины с постоянной угловой скоростью происходит периодическое изменение угла подвода проволоки к плашкам и самое главное - изменение линейной скорости Проволски в конусе свинки, что приводит к периодическим прослаблениям и перетяжкам проволоки за время одного оборота ротора машины. Такие перебросы проволоки приводят к трудноустранимому браку прядей и значительно снижают производительность

труда ввиду невозможности использования скоростных прядевьющих машин.

Онисываемая машина отличается от известных тем, что она снабжена дополнительным самоустанавливающимся шаблоном, расположенным между распределительным шаблоном и свивальными плашкамц и выполненным в виде диска с .предусмотренными в нем от1вер1стиями ло числу дроволок пряди, раоположенными под углом к оси диска, равным подачи проволок к свивальным плашкам, при этом диаметр окружности, на которой расположены отверстия, со стороны свивальных плашек равен 1,1 -1,5 диаметра пряди.

Это обеспечивает увеличение производительности и повышение качества прядей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - Л на фиг. 1.

Предлагаемая машина содержит станину /, ротор 2, зарядные катушки 3 с проволокой 4, распределительный шаблон 5, самоустанавливающийся направляющий шаблон 6, свивальные плашки 7, калибрующей устройство 8, вытяжной 9 и приемный 10 механизмы. Самоустанавливающийся направляющий шаблон расположен между распределительным шаблоном и свивальными плашками. В направляющем шаблоне имеются отверстия для прохождения проволок, число их равпо количеству проволок в пряди. Угол наклона отверстия в шаблоне соответствует углу подачи проволок. Диаметр, на котором располагаются отверстия па выходе «з шаблона, должен быть равен 1,1-1,5 от диаметра слоя в пряди. Так как шаблон установлен свободно па проволоках, то он имеет возможность самоустанавливаться как но оси свиваемой пряди, так и вдоль нее. Ввиду малого расстояния от самоустанавливающегося паправляюш.его шаблона 6 до свивальных плашек 7 даже при прослаблении проволок, обусловленпом периодичностью изменения их линейной скорости, перебросы полностью уст|раяяются, так как невозмож|Ны большие прогибы проволоки ввиду близости жестких опор, какими являются шаблон 6 и плашки 7. Предмет из о-б р с т е и и я Прядевьющая машина, содержашая уста-новленные на станине по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой ротор с катушками нроволоки и раснределительным шаблоном, свивальные плашки, а также вытяжной и приемный механизмы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества прядей, она снабжена дополнительным самоустанавливаюшимся шаблоном, расположенным между распределительным шаблоном и свивальными плашками и выполненным в виде диска с пред}смотренными в нем отверстиями по числу проволок пряди, расположенными под углом к оси диска, равным углу подачи проволок к свивальным плашкам, при этом дна.метр окружиости, на которой расположены отверстия, со стороны свивальных плашек равен 1,1 -1,5 диаметра .

Похожие патенты SU426001A1

название год авторы номер документа
Способ производства длинномерных витых изделий 1990
  • Горб Иван Ананьевич
SU1719502A1
РОТОРНАЯ ПРЯДЕВЬЮЩАЯ МАШИНА 2017
  • Харлов Николай Михайлович
RU2658524C1
Преформирующее устройство к канатовьющей машине 1982
  • Гимазетдинов Раис Фазылович
  • Латыпов Хавас Юсупович
  • Киселев Владимир Яковлевич
  • Баглай Геннадий Валерианович
  • Шапранов Юрий Михайлович
  • Рудаков Владимир Павлович
SU1105527A1
Канатовьющая машина 1980
  • Гроза Виктор Филимонович
  • Шахпазов Христофор Сергеевич
  • Штых Николай Петрович
  • Недовизий Иван Николаевич
  • Дроздов Николай Иванович
  • Коровайный Сергей Федорович
  • Черненко Николай Павлович
  • Старченко Виталий Сергеевич
  • Лебедь Людмила Петровна
  • Мусолова Любовь Филипповна
  • Черниченко Юрий Иванович
SU1023015A1
Способ обжатия проволочных прядей 1977
  • Малиновский Валентин Анатольевич
  • Кобяков Юрий Викторович
  • Овчаренко Владимир Михайлович
SU737538A1
Способ изготовления каната из фасонных элементов 1983
  • Глушко Михаил Федорович
SU1266911A1
Канатовьющая машина 1978
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU796278A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАНАТОВ ДИАМЕТРОМ ДО 0,5 МИЛЛИМЕТРОВ 2017
  • Суворов Евгений Александрович
  • Скоробогатов Анатолий Александрович
  • Миндигалиев Вадим Андреевич
  • Вальшин Юрий Рашитович
RU2654413C1
Устройство для свивки пучка проволочных прядей 1978
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU749514A1
Канатовьющая машина 1980
  • Гроза Виктор Филимонович
  • Шахпазов Христофор Сергеевич
  • Штых Николай Петрович
  • Мищиха Владимир Федорович
  • Дроздов Николай Иванович
  • Коровайный Сергей Федорович
  • Черненко Николай Павлович
  • Старченко Виталий Сергеевич
  • Лебедь Людмила Петровна
  • Миренский Игорь Григорьевич
  • Мусолова Любовь Филипповна
  • Недовизий Иван Николаевич
  • Псарев Сергей Дмитриевич
  • Ропаков Станислав Александрович
SU1023016A1

Иллюстрации к изобретению SU 426 001 A1

Реферат патента 1974 года ПРЯДЕВЬЮЩАЯ МАШИНА

Формула изобретения SU 426 001 A1

е

ш

SU 426 001 A1

Даты

1974-04-30Публикация

1972-07-12Подача