1
Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может использоваться для ультразвукового контроля листовых изделий.
Известны установки для ультразвуковой дефектоскопии плоских изделий, например листовых материалов. Устройства содержат приборно-электронную стойку с электронным коммутатором и акустический блок, выполненный в виде опирающейся роликами на контролируемое изделие кассеты с искательными головками и встроенный в линию транспортирующего устройства.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что с целью повышения производительности контроля изделий различного типоразмера акустический блок выполнен в виде контактирующей с изделием рамы, штока пневмоцилиндра, соединяющего их через эксцентриковый зажим, параллелограммного механизма, установленных в раме подпружиненных в направлении, перпендикулярном к ее контактной поверхности, кассет с расположенными в них искательными головками, прижимающимися к изделию под действием собственного веса.
На фиг. 1 изображен акустический узел, состоящий из двух акустических блоков, встроенных в линию транспортирующего устройства, вид спереди; на фиг. 2 - акустический блок, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по b-Б на фиг. 2; на фиг. 5--эксцентриковый зажим с серьгой и штоком нневмоцилиндра; на фиг. б-акустический Олок, общин вид.
Остановка содержит два акустических блока 1, 2, установленных в линию транспортирующего устройства 3.
акустический блок состоит из кассет 4-7, прижимаемых к поверхности изделия 9 пружинами и, размещенных в раме Ю. С помощью параллелограммного механизма И, закрепленного на станине 12 и неремещаемого через регулируемый зажим 13, стяжку 14 и серьгу i5, рама соединена со штоком ib пневмоцилиндра Г/.
В каждой кассете под собственным весом установлены искательные головки 18, что обеспечивает постоянное усилие прижатия и слежение за поверхностью изделия.
В каждой кассете установлены штуцеры 19-22 для подвода контактирующей жидкости под искательные головки.
Для блокировки акустических блоков установлены пружины 23, которые при отсутствии в магистрали воздуха удерживают искательные головки в верхнем положении.
Работа установки осуществляется следующим образом.
После настройки акустических блоков 1, 2 на заданную толщину путем поворота эксцентрикового зажима 13 система акустических блоков устанавливается в верхнее исходное положение.
При заходе изделия 9 в зону контроля подается сигнал на электромагнитный зол.отник, сжатый воздух из магистрали поступает в правую полость пневмоцилиндра 17, и шток 16, перемещаясь, опускает кассеты с искательными головками на контролируемое изделие. При этом выступающие искательные головки, касаясь изделия, утопают в кассетах, которые при контроле контактируют постоянно с изделием, осуществляя слежени.е за его поверхностью за счет пружин 8.
Подается контактирующая жидкость, и начинается контроль.
При выходе изделия из зоны контроля акустического блока 1 воздух подается в левую полость пневмоцилиндра 17, а правая соединяется с атмосферой, и система поднимается в верхнее исходное положение.
12
Таким же образом осуществляется подъем и акустического блока 2. Затем процесс контроля повторяется.
Предмет изобретения
Ультразвуковая установка для контроля плоских изделий, например листов, содержащая приборную стойку с встроенным в нее электронным коммутатором и многоэлементный акустический блок с искательными головками, устанавливаемый в линию транспортирующего устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности контроля изделий различного типоразмера,
акустический блок выполнен в виде контактирующей с изделием рамы, штока пневмоцилиндра, соединяющего их через эксцентриковый зажим, параллелограммного механизма, установленных в раме подпружиненных в направлении, перпендикулярном к ее контактной поверхности, кассет с расположенными в них искательными головками, прижимающимися к изделию под действием собственного веса.
12
а
W
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля листового проката | 1973 |
|
SU627395A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
Ультразвуковая установка для контроля кромок плоского проката | 1975 |
|
SU566176A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИПАЙКИ выводов к КВАРЦЕВЫМ И КЕРАМИЧЕСКИМ ПЛАСТИНАМ | 1968 |
|
SU221091A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1971 |
|
SU425099A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1973 |
|
SU406951A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ | 1973 |
|
SU397838A1 |
Устройство для контроля и сортировки сердечников | 1980 |
|
SU895552A1 |
Устройство для сборки преимущественно узлов уплотнения электролитических конденсаторов | 1989 |
|
SU1700621A1 |
ТЕЛЕЖКА-НОСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2309077C2 |
1875
Фиг.З 6-5
Л
W
ы
-ТВ
иг.
Даты
1974-04-30—Публикация
1971-08-09—Подача